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文献检索:
  • 超稠原油抗盐乳化降粘剂的研制及室内评价 免费阅读 收费下载
  • 针对胜利油田王庄稠油粘度大、开采难的问题,研制了新型超稠油抗盐乳化降粘剂JDL-1。原油的粘温实验表明,王庄原油在温度超过50℃时,粘度随温度的升高变化趋缓。用自行研制的降粘剂JDL-1和几种不同降粘剂对王庄稠油做了降粘实验,实验结果表明,降粘剂JDL-1的降粘效果最好。对于影响降粘剂JDL-1对王庄稠油降粘效果的因素做了系统实验,包括降粘剂加量、油水比、降粘温度、矿化度等。结果表明,降粘剂JDL-1的最佳降粘实验条件为:加入量小于0.3%,油水比70:30,降粘温度50℃。
  • 耐温抗盐酸液稠化剂的合成及性能 免费阅读 收费下载
  • 以丙烯酰胺(AM)为主单体,与阳离子单体二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)及改性单体2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸(AMPS)进行三元水溶液聚合,合成了一种酸化用稠化剂,并对其性能进行了评价。结果表明,该稠化剂在室温下能迅速溶解于20%的盐酸溶液中形成稠化酸。室温条件下,稠化酸粘度随着稠化剂加量的增加而增加,且增加趋势明显;随着养护温度的升高,稠化酸粘度略有下降,但粘度保留率高,温度达到120℃时,粘度保留率为78%,具有良好的耐温性;矿化度增加时,稠化酸粘度降低,矿化度达到1.6×10^5mg/L时,稠化酸粘度保留率为67.5%,具有一定的抗盐性。与不加稠化剂的盐酸相比,稠化酸与石灰石反应具有更低的反应速率,缓速性能良好。
  • 复合型耐温抗盐延缓交联聚合物堵剂的室内研究 免费阅读 收费下载
  • 针对单一的聚丙稀酰胺凝胶堵剂容易受温度和矿化度影响而破胶的特点,研制了一种新型高强度耐温抗盐复合聚合物凝胶堵剂——聚丙烯酰胺与聚丙烯腈复合堵剂。通过调节主剂、交联剂及添加剂配比,在一定温度和矿化度条件下可以得到不同强度、成胶时间可调的聚合物凝胶堵剂,并分别考察了聚合物浓度、交联剂浓度、温度、矿化度等因素对凝胶体系成胶时间和成胶强度的影响。该体系适合于对矿化度2000—160000mg/L、温度60—140℃的砂岩油藏进行堵水调剖。
  • Kraton投资亚洲热塑性苯乙烯类弹性体 免费阅读 免费下载
  • Kraton聚合物公司将投资亚太地区,建设热塑性苯乙烯类弹性体(SBC)装置和用户服务中心。拟建N30kt/a加氢SBC装置将于2009年初投产。用户服务中心将包括拥有贮存、包装和某些加工能力的分销中心,以及可进行产品测试和开发的技术中心。该用户服务中心将于2007年第一季度建成。
  • Oxiteno向沙特转让乙醇胺技术 免费阅读 免费下载
  • 巴西Oxiteno公司向沙特阿拉伯项目管理开发公司(PMD)转让乙醇胺和羟乙基酯技术,建设100kt/a乙醇胺和40kt/a羟乙基酯装置。该装置将成为沙特在朱拜勒建设1.35Mt/a乙烯联合装置的一部分。
  • 德国异丙醇胺装置投产 免费阅读 免费下载
  • 巴斯夫公司在德国Ludwigshafen建设的异丙醇胺(IPOA)装置于2006年1月投产。该装置能力为15kt/a。新装置采用的工艺可从环氧丙烷和氨生产由单、二和三异丙醇胺(MIPOA、DIPOA、TIPOA)组成的混合物。新工艺可确保严格控制该混合物的组成,使巴斯夫可按照客户的要求灵活调节混合物比例。
  • 北欧化工公司增强创新能力 免费阅读 免费下载
  • 北欧化工公司将通过创新战略来提升其竞争力,该公司在奥地利Linz建立创新中心,以进入国际研究活动。从2006年起的5年内,公司将为该中心投资2500~3000万欧元。2006年,北欧化工公司在芬兰Porvoo的创新中心也将投资600~700万欧元,开展催化剂和工艺过程研究活动。该公司还将其在挪威Bamble和瑞典Stenungsund的两个创新中心合并为一个斯堪的纳维亚创新中心。鉴于北欧化工与博禄公司(Borouge,北欧化工与阿布扎比国家石油公司的合资企业)开拓中东和亚太市场的需要,该公司在阿布扎比的创新中心也在建立之中。
  • 国内外动态 免费阅读 收费下载
  • Milliken化学公司在上海建技术中心;东丽将提高马来西亚ABS产能;道康宁公司:领先的有机硅生产商;亨斯迈组建“绿色”化学部门;科莱思出让医药化学品业务。
  • 柴油中噻吩类化合物的催化氧化 免费阅读 收费下载
  • 采用不同氧化剂对噻吩硫模型化合物进行催化氧化试验。实验发现,对于柴油脱硫,叔丁基过氧化氢是一种较为理想的油溶性氧化剂,并能有效改善柴油十六烷值。实验证明,催化活性较大的MoO3做催化剂活性组分。比较得出各种模型化合物的氧化活性,二苯并噻吩最易被氧化,而苯并噻吩最不易被氧化。通过BET实验对催化剂的测定,与氧化实验数据关联,找出影响催化剂活性的原因。动力学实验表明,该反应为一级反应。
  • 新型油品降凝剂的合成与性能 免费阅读 收费下载
  • 合成了苯乙烯-马来酸二异辛酯-丙烯酸十八酯三元共聚物用作基础油降凝剂。研究了聚合条件对降凝效果的影响。结果表明,当单体的摩尔比为1:5:6,在80℃下反应7h时,降凝效果最好。
  • 固体超强酸SO4^2-/TiO2-SiO2催化合成尿囊素 免费阅读 收费下载
  • 介绍了用固体超强酸SO4^2-/TiO2-SiO2为催化剂,以尿素和乙二醛为原料合成尿囊素产品方法。考察了制备催化剂的最佳条件及反应时间和催化荆用量对产品收率的影响。结果表明,制备催化剂的最佳条件:TiO2与SiO2摩尔比1:2,浸渍液硫酸溶液浓度1mol/L,浸渍时间14h,500℃焙烧3h;用最佳条件下制备的催化剂,其用量占反应物总量3%,原料乙二醛与尿素摩尔比1:3.5,回流反应液温度80℃,反应时间3h条件下,尿囊素产品收率达65.4%。
  • 环氧乙烷合成乙二醇的研究进展 免费阅读 收费下载
  • 介绍了环氧乙烷合成乙二醇的主要生产方法,包括以壳牌、联碳化学公司以及Halcon—SD公司为代表的环氧乙烷直接水合法,环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法,后两种乙二醇生产方法是目前国内外研究开发的热点。催化剂体系是催化水合法工艺的关键,重点介绍了国内外各主要公司对催化剂体系的研究进展及使用效果;碳酸乙烯酯法分为乙二醇和碳酸二甲酯联产法以及碳酸乙烯酯水解法,详细介绍了国内外各主要公司对该技术的研究进展,包括工艺流程、催化剂体系等方面。将3种乙二醇生产方法进行技术经济比较,结果表明,催化水合法和碳酸乙烯酯法在原料消耗和能耗方面占优势。并对我国乙二醇生产工艺技术提出建议。
  • 甲烷制备合成气工艺开发进展 免费阅读 收费下载
  • 综述了国内外天然气制合成气技术的研究进展,包括对已工业化应用工艺的技术改进,如甲烷蒸汽转化工艺采用换热转化及自热转化技术;甲烷催化部分氧化技术,根据原料配比、催化剂体系、工艺条件不同,可分别采用固定床、流化床、陶瓷膜及晶格氧工艺;甲烷自热式转化工艺采用非催化部分氧化与绝热蒸汽转化相结合,工艺中引入蒸汽可消除积碳;甲烷两段转化工艺采用换热-自热式转化技术。新技术研究进展包括甲烷-二氧化碳重整技术,甲烷、二氧化碳和氧气催化氧化重整技术,甲烷联合转化工艺,气体加热转化工艺及联合自热转化工艺等。
  • 三氯杀螨醇精制方法研究 免费阅读 收费下载
  • 对三氯杀螨醇的精制工艺进行了实验研究,结果表明,利用选择性溶剂萃取法,以90%的甲醇-水溶液作为溶剂配制含量为50%的三氯杀螨醇溶液,在5℃左右每次以定量庚烷为萃取剂进行多次萃取操作,所得三氯杀螨醇精品可达到国家新行业标准规定的质量指标。对萃取相中溶解的三氯杀螨醇,则利用反萃取方法加以回收。
  • 微波辐射活性炭固载对甲苯磺酸催化合成丙酸丁酯 免费阅读 收费下载
  • 利用微波辐射技术,在活性炭固载对甲苯磺酸催化作用下以丙酸和正丁醇为原料合成丙酸丁酯。实验确定了最佳反应条件:固定丙酸0.2mol,n(正丁醇):n(正丙酸)2.2:1.0,催化剂用量1.0g,微波功率600W,微波辐射时间20min,酯化率可达99%。利用折光率、红外光谱分析等对产品进行了物性、组成和结构表征。
  • 碱性分子筛催化剂制备及在有机合成中的应用 免费阅读 收费下载
  • 碱性分子筛催化剂分为本征碱碱性催化剂和负载型碱性催化剂,介绍了负载型碱性分子筛催化剂的制备方法,包括化学浸渍法、化学气相沉积法、微波辐射分散法、浸渍-微波法。综述了碱性分子筛催化剂在有机合成中的应用研究进展,尤其是在烯烃异构化反应、异丙醇脱氢反应、Knoevenagel缩合反应、Michael加成反应、醛缩合反应、酯交换反应等方面的应用现状。
  • 稀土固体超强酸催化合成庚酸酯 免费阅读 收费下载
  • 用稀土固体超强酸SO4^2-/TiO2/Y^3+作催化剂,以正庚酸、正丁醇为原料合成庚酸丁酯,实验结果表明,SO4^2-/TiO2/Y^3+固体超强酸对庚酸丁酯的合成具有较高的催化活性。
  • 石油磺酸钠的合成及性能研究 免费阅读 收费下载
  • 介绍了以发烟硫酸为磺化剂制备石油磺酸钠的合成方法,考察了酸油比、磺化温度、磺化时间、碱浓度、中和温度等因素,得出最佳合成工艺条件;同时在最佳实验条件下,对其有效物含量、界面张力等性能作了较为全面的研究。
  • 光固化涂料生产技术及进展 免费阅读 收费下载
  • 概述了光固化涂料的基础理论、固化机理、光固化涂料的发展过程,详细介绍了组成光固化涂料的各种组分及其作用,光固化涂料工艺技术研究现状,光固化涂料生产状况及主要用途。分析指出,辐射固化涂料、紫外光固化水性涂料、紫外光固化粉末涂料对环境友好,是未来涂料发展的方向,未来光固化涂料的研究和发展应朝着水性化和粉末化方向发展。
  • 《精细石油化工进展》封面
      2010年
    • 01

    主办单位:中国石化股份有限公司金陵分公司

    主  编:高跃

    地  址:南京市栖霞区甘家巷金陵分公司

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