设为首页 | 加入收藏
文献检索:
  • 基于ABAQUS的多点成形有限元模型的建立与验证 免费阅读 下载全文
  • 利用ABAQUS建立了传统多点成形与力一位移分控多点成形两种模式的数值模型,两种模型均可实现压头的随动偏转,计算效率高。在力一位移分控多点成形数值模型中,能够对200个基本体分别施加位移加载曲线和力加载曲线。以1050铝合金为原材料,对半径为200mm的圆柱面进行成形实验,将实验数据与模拟数据进行比较,结果表明:模拟结果与实验结果具有较好的一致性。
  • 面向锻造行业的云制造服务平台体系架构研究 免费阅读 下载全文
  • 为了对云制造应用的进一步研究提供指导意义,分析了目前我国锻造行业制造资源和制造能力的现状,将“云制造"引入锻造行业。结合锻造行业现状,探讨了锻造云服务模式及特点。基于这种运行模式,提出了一种面向锻造行业的五层云服务平台体系架构并对该平台服务业务流程做了分析。面向锻造行业的云制造服务平台体系架构对于提高制造资源和制造能力的利用率,提升锻造行业整体水平具有重要意义。
  • 《机床与液压》、《润滑与密封》荣获广东省优秀科技期刊荣誉称号 免费阅读 下载全文
  • 在2015年11月19日至20日召开的学术年会上,广东省科学技术期刊编辑学会宣布了广东省优秀科技期刊评选结果,《机床与液压》、《润滑与密封》再次荣获广东省优秀科技期刊荣誉称号。这是继2011年以来两刊再次被评为广东省优秀科技期刊.
  • 螺旋槽机械密封液膜流场的动力特性分析 免费阅读 下载全文
  • 以外侧开槽的螺旋槽机械密封动静环端面间的流体膜为研究对象,建立其三维的有限元周期模型,运用流体力学(CFD)软件Fluent对流场的动力特性进行数值模拟,得到液膜的压力以及开启力的分布规律,并与解析计算得出的结果进行比较,结果表明:模拟值和解析值比较吻合,从而得到合理的液膜数值模拟方法;然后以此模型为基础,数值模拟了工况参数(转速、压差、黏度)和螺旋槽参数(螺旋角、槽深)对液膜流场的泄漏量、摩擦扭矩以及动压特性和开启力的影响规律,研究结果为螺旋槽机械密封的设计提供了有益的参考。
  • 基于CANopen协议的双轴伺服电机同步控制研究 免费阅读 下载全文
  • 介绍了交流数字伺服电机和CAN总线技术的相关信息,并由此设计了一套CAN总线同步控制双轴伺服电机的系统。进行了两个不同运动轨迹试验,控制精度达到200反馈脉冲,验证了基于CANopen的多轴伺服电机同步控制的可行性。
  • 液力变矩器装配车间MES的功能模型与构架研究 免费阅读 下载全文
  • 以液力变矩器的装配为研究对象,为改善装配车间的管理水平,在分析了目前装配车间的管理缺陷的基础上,设计出了基础数据管理、生产管理、质量管理和系统维护管理等MES系统功能模块,并搭建了装配生产MES的体系架构,从而为MES系统的实施做好准备。
  • 到装芯片键合机键合误差分析 免费阅读 下载全文
  • 键合精度是倒装芯片键合机的核心指标,准确的误差分析是倒装芯片键合机精度设计的前提。为了实现系统合理的精度设计,使倒装芯片键合机的精度要求和制造成本达到最佳匹配,对影响倒装芯片键合机键合精度的各种误差源进行了系统地分析,得到了几何误差是影响键合精度的主要因素。最后重点对键合机的各运动机构进行分析,找出了影响键合精度的各相关零部件的几何误差,并对几何误差的传递进行了分析,为后续的精度设计奠定了基础。
  • 基于边缘破碎挤压加工工程陶瓷挤压力的研究 免费阅读 下载全文
  • 工程陶瓷边缘碎裂与裂纹扩展是陶瓷加工研究热点之一,目前的研究都是围绕这如何在陶瓷加工过程中避免边缘碎裂和裂纹扩展,而文中的加工方法是巧妙利用工程陶瓷硬脆材料的这个特性进行挤压加工,系统总结和研究了挤压加工的理论基础,对Si3N4、SiC、A12O33种工程陶瓷材料进行了单晶压痕挤压边缘破碎实验,并结合有限元仿真结果,探索了压头距离边缘距离、压头的加载速度、凸台宽度、凹槽深度和挤压力之间的关系。结果表明:在一定的加载速度范围内,挤压力与加载速度和凹槽深度成反比,与压头距离边缘位置和凸台宽度成正比。
  • 面向自适应控制的油膜厚度动力学建模与分析 免费阅读 下载全文
  • 实现数控机床自适应控制的前提条件是有相关的动力学模型。建立带有载荷、温度等非线性因素的油膜厚度动力学模型是实现重型精密数控机床垂直位移自适应控制的关键。针对没有适用于静压导轨油膜厚度的自适应控制模型,基于Navier-Stokes方程,提出了静压导轨油膜厚度的非线性动力学模型及其简化模型,两者都可用于自适应控制。该模型能体现导轨承受负载变化与油膜厚度变化关系,并包含油膜厚度变化的速度和加速度项,适用于精密液体静压数控设备。经过Simulink tools工具仿真模拟,精度达到10^-4的数量级,验证了非线性模型和近似模型的准确性。
  • RV减速器摆线轮齿形的研究 免费阅读 下载全文
  • 通过运用三坐标测量机对RV-40E型速器摆线轮进行精密测量,得到摆线轮齿形坐标参数,对所得参数采用最小二乘法进行圆弧拟合,结合所得摆线轮齿形与摆线轮齿形计算方程得到的齿形,与经过精密测量的摆线轮实际齿形进行对比,分析圆弧拟合与齿形计算方程两种方法得到的齿形形貌特征。并通过试制摆线轮来验证其工作寿命及精度。结果表明:该摆线轮的工作寿命及精度均达标,且方程计算齿形更具有实用性。
  • 数控机床和机器人等十大领域发展迅速 免费阅读 下载全文
  • 德国提出的“工业4.0"概念代表着以智能制造为主导的第四次工业革命,这也是中国制造升级的远景目标。工业4.0即互联网+智能制造,本质是网络化、数字化、自动化、集成化和智能化,以实现横向集成、纵向集成与端对端的集成。工业4.0的关键是CPS系统,核心是智能工厂,它包括由传感器构成的感知系统,工业以太网等构成的通信网络,工业软件和大数据、云计算构成的分析中枢以及机器人等构成的制造体系。
  • 微装配姿态调整策略和电机的精度测量 免费阅读 下载全文
  • 通过对微装配Z轴末端执行器旋转方向姿态调整的分析研究,提出了一种简单易行的测量旋转电机精度和回程间隙的方法,并设计了具体的试验步骤。实验数据表明:利用该方法可以满足对高精度旋转步进电机精度的测量和标定,为微装配末端执行器的旋转操作以及保证微小零件的装配精度奠定了基础。
  • 锤式破碎机销轴的疲劳分析及改进措施 免费阅读 下载全文
  • 利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA对锤式破碎机上销轴的特性进行了分析,找出了销轴工作过程中最大应力分布规律,揭示了破碎机销轴的断裂机制,并验证了PSX-88104破碎机上的销轴符合疲劳设计强度要求;通过试验验证了最大应力分布规律,并对断裂销轴进行了宏观断口分析,发现其为疲劳断裂。分析表明:定期更改销轴的位置能够有效延长销轴的使用寿命。
  • 双涡轮液力变矩器相转换点判定与特性预测研究 免费阅读 下载全文
  • 针对某双涡轮液力变矩器内部复杂的黏性流动状况,建立了三维数值模型,进行了流场数值模拟计算,提出了双涡轮液力变矩器不同工况的转折点的判定,并计算了高转速工况第一涡轮空转转速。通过数值计算结果对双涡轮变矩器的原始特性进行了预测,并与试验结果进行了对比分析,结果表明:该计算方法可准确对双涡轮变矩器进行相转换点的判定以及进行双涡轮变矩器的特性预测。
  • 基于CFD的高压多路阀微沟槽与均压槽阀芯摩擦性能比较 免费阅读 下载全文
  • 运用计算流体动力学理论,建立高压多路阀滑阀副液固两相流场和冲蚀的数学模型,对阀芯上开有微沟槽和均压槽的滑阀副内流场进行数值模拟,比较微沟槽和均压槽阀芯对泄漏量、卡紧力引起的轴向摩擦力、壁面摩擦力和壁面磨损率等摩擦性能的影响,将数值模拟结果与工程实际结果进行对比。结果表明,高压多路阀芯应用微沟槽表面织构技术后,其泄漏量、壁面摩擦力和磨损率均比均压槽降低,卡紧力引起的最大轴向摩擦力比均压槽稍大,微沟槽的摩擦性能优于均压槽;微沟槽表面织构技术可以有效提高高压多路阀的使用寿命;SSTk-ω模型和DPM模型能有效地模拟滑阀副液固两相流的流动规律。
  • 基于地质条件的盾构机刀盘耐磨条磨损机制实验研究 免费阅读 下载全文
  • 为了了解盾构机刀盘耐磨条在地质条件下的磨损机制,通过模拟砂层和岩石两种状态下的磨损实验,探明压力、速度和摩擦的关系,并通过耐磨条摩擦面微观形貌了解磨损机制。实验结果显示:摩擦力随压力增大而增大,速度对摩擦力影响不大;摩擦因数随速度增大而增加,但和压力关系不明显,而且摩擦因数随时间增加有减小趋势;耐磨条在砂层磨损不明显,磨损机制是连续磨损和轻微的二体颗粒磨损;耐磨条在岩石层磨损激烈,磨损机制主要是连续磨损和疲劳磨损,其次是颗粒磨损。实验结果和工程实际相符合。
  • 100MN精密液压机预紧力分析 免费阅读 下载全文
  • 经典的组合结构压机机架的预紧设计方法以横梁为刚体和拉杆立柱只有轴向变形为假设条件,给出的预紧设计方法与真实情况不相符合。为了使l00MN液压机安装完成后不产生偏载,对组合框架预紧式液压机装配预紧力分配规律进行了研究,得到了100MN液压机拉杆的预紧力大小和递减规律。根据材料力学、有限元和实验分析的结果,实现了液压机安装完毕后上横梁不倾斜而只有竖直方向向下位移的目的。
  • 变质量液压位置控制系统动态特性及控制研究 免费阅读 下载全文
  • 针对大型液压固定式破碎机位置控制系统参数多变的特点,建立了破碎机大臂液压位置控制系统的数学模型,分析了其等效质量、固有频率和阻尼比与大臂、二臂位姿的关系,研究了传统PID和基于指数趋近率的滑模变结构控制算法的控制效果。仿真结果表明:基于指数趋近率的滑模变结构控制算法响应速度快,鲁棒性强,控制性能优于传统PID控制。
  • 矫直机电液位置、压力复合控制系统的研究 免费阅读 下载全文
  • 针对目前钢厂对中厚板产品的板型和平直度的特殊要求,结合电液位置控制系统和电液力控制系统的优点,提出了基于指令压力值,将位置控制切换为压力控制的复合控制策略来实现矫直钢板的目的。通过求解出非对称阀控制非对称液压缸的系统传递函数,用Matlab/Simulink软件仿真分析并联、串联两种复合控制系统。通过仿真可以发现,所提出的复合控制策略比单纯位置或压力控制响应快、超调量小;串联复合控制比并联复合控制不仅具有上升时间短、响应速度快的优点,而且能够实现由位置控制向压力控制平滑切换和无超调等优点。研究结果表明,电液位置、压力串联复合控制是未来矫直机液压压下系统的发展方向。
  • 作业平台输入-输出匹配性对调平性能的影响研究 免费阅读 下载全文
  • 为提高工作平台调平系统的精度,对调平机构与变幅机构间的速度匹配规律进行了研究。提出以变幅输出角速度和调平输出角速度为比值的匹配性系数,给出以该系数为依据的衡量作业平台输入一输出匹配性好坏的匹配性准则。建立了高空作业车机电液虚拟样机模型,分别分析了平台调平系统与下臂变幅机构以及上臂变幅机构之间的匹配规律。结果表明:匹配性系数越接近于1,匹配程度越高。臂架启动阶段,匹配性系数接近1的速度越快,平台倾角越小;臂架举升阶段,匹配性系数的变化趋势与平台倾角变化趋势一致。验证了依匹配性系数为依据的匹配性准则的合理性和有效性,为评价调平系统的动态性能的优劣提供了一种有效方法。
  • 济南二机床又有两项国家科技重大专项通过验收 免费阅读 下载全文
  • 济南二机床承担的“大型精密复合冲压成形机床创新能力平台建设"、“汽车车身大型智能冲压生产线"两项国家重大专项近日同时通过技术和财务终验收。项目的实施,对进一步提高我国冲压技术研发水平,推动国产汽车工业装备自主化具有重要意义。
  • 挖掘机回转接头耐久性全自动试验系统的研究 免费阅读 下载全文
  • 为了对回转接头进行耐久性测试,拟定了耐久性全自动试验系统构成方案。耐久性试验系统液压加载部分采用了双作用自动增压缸,回路工作压力可达42MPa,由伺服电机经行星减速器降速后带动回转接头的回转轴与壳体相对转动,实现了转速、转向及转角的自动调节,结构紧凑、体积小、运转平稳;通过PLC控制电磁阀的得失电,控制伺服电机的转速、转向及转角,由PC机实时显示采集到的油温、油液流量、油液压力、回转接头的驱动转矩与转速数据,生成压力、流量、油温变化曲线,从而在国内首次实现了回转接头性能参数的自动检测、实时显示。
  • 碳纤维复合材料轴的承弯性能试验研究 免费阅读 下载全文
  • 针对碳纤维复合材料轴的承弯特性,设计了两种不同铺层方式的承弯轴,并采用了ANSYS有限元分析软件对轴的承弯性能进行了仿真,得到设计的承弯轴能够满足扭转性能,并获得了承弯轴的弯曲强度及最大模量。根据设计的两种铺层研制了碳纤维复合材料轴,并进行了承弯性能的试验。试验结果表明:碳纤维复合材料轴的理论仿真与试验误差较小,±45°铺层多的轴相对于90°铺层多的轴的承弯性能更好。
  • 数控锻铜浮雕加工关键技术的研究 免费阅读 下载全文
  • 针对手工锻铜存在的缺陷和不足,提出了一种数控锻铜浮雕加工方法。采用ArtCAM建立浮雕模型并保存模型的三维数据。同时根据二维图像,生成数控铣刀的走刀路线,在铜板上錾出图像的几何轮廓。结合浮雕模型数据,利用设计的机械锻打设备,按照由外轮廓到铜板中心的锻打方向锻敲铜板。锻打过程中,通过高速高精度激光测距传感器实现闭环反馈回路控制机械锻打设备的锻打深度。实验结果表明:该方法有效降低了人工劳动强度,很大程度上缩短了铜浮雕的加工时间。
  • 新型铁基多孔含油材料滑块型滑动导轨的研究 免费阅读 下载全文
  • 导轨部件通常是整个机床刚度链中的最薄弱环节之一,因此导轨的力学性能直接影响机床整机的动态性能。提出了一种基于铁基多孔含油材料结合面的滑块型滑动导轨,分析了多孔含油材料结合面的刚度和阻尼特性;设计了多孔含油材料滑块型滑动导轨的一种矩形截面导轨形式,并对其润滑与低速平稳性进行了分析和实验验证;分析了所设计滑动导轨的导向精度,提出了滑块型滑动导轨设计时滑块跨度的设计原则。同滚动导轨相比,结果表明:该类型导轨具有高刚度、大阻尼和白润滑的特点,适合应用在中、较重负荷精密机床。
  • 基于MAWJ刀具钝化钝圆半径的回归分析 免费阅读 下载全文
  • 为得到微磨料水射流加工参数与刀具钝圆半径之间的关系,综合考虑射流压力、横移速度、磨料流量、磨料粒度、靶距5个主要参数对刀具钝化钝圆半径的影响,采用正交试验设计方法设计试验。使用MATLAB软件对试验结果进行方差分析并建立回归模型,得到影响钝圆半径的主要钝化参数和回归模型方程。研究结果表明:磨料流量、横移速度和磨料粒度是影响钝圆半径的主要因素,而射流压力和靶距对其影响较小,可能是由于取值过于密集导致;由回归分析得到的预测模型能够很好地预测钝圆半径的值,其最大相对误差小于7.59%。
  • 零位间隙及温度变化对喷嘴挡板阀的影响 免费阅读 下载全文
  • 双喷嘴挡板阀的零位工作特性是衡量阀静态性能的重要指标,当喷嘴内径一定时,阀的零位系数主要与喷嘴挡板的零位间隙有关,同时油液黏度随温度变化,也会对阀性能产生影响。利用FLUENT对不同初始温度下不同喷嘴挡板零位间隙的阀内流场进行解析,通过对比分析找到适应大温度范围的最佳零位间隙。结果表明:适当增大喷嘴挡板零位间隙,可以降低油液黏度随温度变化对阀静态特性造成的影响。
  • 扇形喷嘴的射流特性研究 免费阅读 下载全文
  • 利用Fluent软件对扇形喷嘴流场进行了可视化仿真,分析计算了冲洗压力对射流性能的影响,并且分析了打击距离和打击角度对清洗效果的影响,从而有助于确定更为合理的射流参数。结果表明:随着入口压力的增大,流量和打击力都显著增加;对某一特定规格的喷嘴而言,打击角度为15°时较为合适。
  • 反射装置对超声波流量计水流特性的影响规律研究 免费阅读 下载全文
  • 超声波流量计作为一种较高精度的流体计量工具,在节能降耗方面发挥着巨大作用。基于Fluent软件,选用κ-ω模型对超声流量计基表内的流场进行了三维数值模拟,通过计算及结果分析得到超声波流量计K系数及K系数标准差的分布规律,并探讨了超声波流量计最优声路的选择,反射柱直径、换能器露出高度对基表内水流特性的影响规律。数值模拟对流量计结构优化具有一定的指导作用。
  • k9光学玻璃磁性研磨抛光的工艺研究 免费阅读 下载全文
  • 对于以往k9光学玻璃研磨抛光存在的问题,提出将磁性研磨加工方法应用在光学玻璃的研磨抛光上。该方法采用铣床主轴带动磁极旋转,从而使磁极带动磁性磨料来对工件的表面进行研磨加工。利用已研制的数控磁性研磨铣床,通过实验研究影响工件表面粗糙度的各个工艺参数,最终获得了k9光学玻璃凹面磁性研磨的优化工艺参数。
  • 基于超磁致伸缩致动器的再生型车削颤振抑制系统实验研究 免费阅读 下载全文
  • 切削颤振是金属加工时刀具和工件之间的一种复杂且有害的强烈相对振动。分析了再生型颤振的机制,建立了超磁致伸缩致动器(GMA)颤振系统的动力学模型,并阐述了超磁致伸缩微致动器颤振系统的稳定性。最后通过对比切削颤振实验和颤振抑制实验的振动信号数据结果,验证了基于GMA的颤振抑制系统抑制切削颤振的可行性。
  • 永磁同步电主轴临界转速计算 免费阅读 下载全文
  • 转子的临界转速是永磁同步电主轴转子设计中的一个重要参数,提出了一种计算各向异性支承转子系统的临界转速的方法,即加时间因子的传递矩阵法。该方法利用双重步QR法进行求解,建立了永磁同步电主轴转子的解析计算模型,分别运用VB和ANSYS工程软件进行了临界转速计算,并对计算结果进行了对比分析。结果表明:该方法计算精度高。
  • 基于ARM计量及监控系统设计 免费阅读 下载全文
  • 给出了一种计量产品及监控的设计方法,该装置集计量与监控功能于一体。分析了系统的工作原理,该系统以ARM为主控器件,重点介绍了监控模块、信号调理模块、LCD模块和声音提示模块的设计。实验结果表明:该系统具有小型化、防作弊、可靠性高、远程监控、可移植性强等优点。
  • 水下油气设施泄漏救援技术研究 免费阅读 下载全文
  • 针对海洋石油开采过程中,水下油气设施泄漏事故的应急救援需求,提出了水下井口油气泄漏救援技术的总体方案,并对该方案的核心部分“控油装置"进行了系统研究。为了保证回收效率及回收率,对控油装置扣住漏油点的内部流场进行了流场分析,并对其在海底沉降量进行了数值模拟及理论分析;为确保控油装置结构强度和刚度等适用于下放及控油的工作环境,对控油装置吊装下放过程进行了强度分析。
  • 翼身对接自动制孔法向调姿的设计与分析 免费阅读 下载全文
  • 简要分析了现有轻型自动制孔系统的工作特点以及翼身对接下壁板装配制孔的作业需求,提出了一种基于串并联机构的翼身对接自动制孔系统。根据该系统制孔装置对对中和调姿的双重要求,设计了一种5自由度法向调姿机构;为实现对孔点外法矢在线检测,设计了一款由“一图像对中传感器和三个激光位移传感器"构成的法矢检测装置。通过对法向调姿机构的工作精度分析和应用实例的运动仿真,验证了该研究成果用于工程实践的可行性。
  • 基于Fluent多相流液压滑阀阀芯摩擦力仿真分析 免费阅读 下载全文
  • 采用Euler多相流模型、扩展的κ-ω湍流模型和SIMPLE算法,基于Fluent软件对滑阀间隙密封内固液两相颗粒湍流进行了数值分析,分析了不同直径和体积浓度的污染颗粒对滑阀阀芯摩擦力的影响。研究结果表明:摩擦力随着颗粒体积浓度增大而近似线性增大;随着颗粒直径的变大,摩擦力先增大后减小,直径与间隙厚度很接近的颗粒即“敏感颗粒",会使阀芯表面产生最大的摩擦力,“敏感颗粒"直径为0.012mm左右;在液压系统中采用合适尺度的过滤网或过滤芯将“敏感颗粒"附近尺寸的颗粒过滤掉以达到减小阀芯摩擦磨损,提高液压滑阀换向性能,进而提高整个液压系统的使用性能。
  • 基于EASY5地震模拟振动台控制系统仿真 免费阅读 下载全文
  • EASY5软件是一套面向多学科的动态系统仿真软件,具有模型库丰富、建模方便、便于二次开发等诸多优点。基于EASY5建立了地震模拟振动台系统的仿真模型,进行了地震波输入下的系统仿真分析。仿真结果表明:EASY5可以很好地模拟振动台系统的特性,可以用于地震模拟振动台控制系统的精细化建模和复杂算法研究。
  • 枪钻低频轴向振动钻孔的有限元分析 免费阅读 下载全文
  • 为了使枪钻在加工过程中减小钻削力,运用有限元分析软件Deform-3D动态模拟出枪钻钻头低频轴向振动钻削过程。根据枪钻钻头轴向振动钻削的断屑经验公式确定切削参数;建立了加工过程的有限元模型,并动态模拟了轴向振动钻削加工过程和普通加工过程,结合这两种加工过程中刀具所受的轴向力和扭矩变化情况进行了分析;最后将两种加工情况进行对比。结果表明:振动钻削能够显著地降低钻削中产生的轴向力和扭矩,减小钻头的磨损,延长钻头的寿命。
  • 多孔质电极电火花加工极问流场仿真 免费阅读 下载全文
  • 为研究多孔质电极电火花加工中分布式冲液对加工过程的作用机制,建立了多孔质电极极间流场模型,采用固液两相流数值方法模拟电极间冲液和蚀除产物的两相流动过程,与单孔电极进行了对比研究,并进行了电火花加工实验验证。仿真结果显示:多孔质电极的极间流场流速由于分布式冲液出口的存在而呈现分布式特征,且流场外围流速大于中心流速;采用多孔质电极后,由于分布式冲液出口的存在,能够将固相蚀除产物沿一定的通道有效排出加工区域。与仿真结果相对应,电火花加工实验结果表明:由于冲液对蚀除产物良好的排出作用,多孔质电极能够获得更高的加工效率,且加工速度随加工深度变化不大;但由于冲液影响了炭黑向工具电极的附着行为,导致工具电极相对损耗率增大。
  • 基于AMESim的双轮铣槽机铣削装置液压系统仿真 免费阅读 下载全文
  • 介绍了双轮铣槽机铣削装置的液压系统原理,并运用AMESim软件建立了整个铣轮液压系统仿真模型,并根据相关参数的设计要求,设置主阀口在8种不同开度,在高、低两种负载的外界输入条件下,分析铣轮马达流量、泵口压力随时间的变化,为双轮铣槽机液压系统设计提供了参考和依据。
  • SSWZ330型十字轴万向联轴器的运动学和动力学仿真 免费阅读 下载全文
  • 由于SSWZ330型十字轴万向联轴器的加工质量问题,导致使用寿命大大降低。利用CATIA三维建模软件对其进行三维实体造型后导入到ADAMS运动仿真软件中,对联轴器处在不同轴间角时的运动变化进行仿真;在联轴器输出轴的变化负载和结构存在不平衡质量产生的惯性力作用下对中间轴进行动力分析。结果表明:在使用该联轴器工作时,尽量使用小的轴间角,当轴间角较大时,中间轴的运动和受力的幅度都会变大,导致寿命降低;联轴器要保证加工要求,如果存在不平衡质量,也会导致联轴器的寿命降低。
  • 封闭式多孔形液压缓冲缸仿真与研究 免费阅读 下载全文
  • 基于液压缸缓冲套的工作原理,提出了一种封闭式多孔形液压缓冲缸。活塞在运行过程中通过不断改变缸套总节流面积,使得速度快速平稳下降,从而起到缓冲作用。并建立了数学仿真模型,用AMESim软件对缓冲缸工作过程进行了仿真,得出了活塞的位移和速度曲线,以及缓冲腔的压力曲线。仿真结果证明了该缓冲缸能很好地满足实际应用要求。
  • 齿轮泵困油压力的Dymola模型及仿真 免费阅读 下载全文
  • 为体现Dymola建模仿真上的优越性,以动态困油模型为基础,充分利用Dymola的图形化建模特点,结合Dy-mola的面向对象和非因果联系的特性,解决了动态困油模型中机、液系统之间参数无缝交换的问题。在Dymola现有标准库模型的基础上,由修改编制的困油容积、困油流量、泄漏流量以及一维转动等组件模型,搭建了动态困油模型的Dymola仿真模型,案例参数下的仿真结果与试验结果比较吻合。结果表明:采用Dymola语言进行困油压力仿真的思路有效、可行。
  • 超高压微流量泵的刚柔耦合动力学分析 免费阅读 下载全文
  • 柱塞杆与偏心轮是超高压微流量泵的主要受力零件,成为主要研究设计对象。利用Pro/E建立三维实体模型,通过ANSYS获得关键零件的模态中性文件(MNF)。ADAMS与ANSYS联合仿真实现了主要零件的应力、应变分析,缩短了产品的研发周期及降低了研发成本。
  • 基于ADAMS的摆式剪切机的运动仿真分析 免费阅读 下载全文
  • 以上下剪刃同时运动剪切轧件的摆式剪切机为研究对象,对其平面机构进行分析,并在CAD系列软件Solid-Works中建立摆式剪切机剪切机构的三维模型,与虚拟样机仿真软件ADAMS相结合,对导入ADAMS中的模型进行运动仿真以分析其动态性能。从仿真结果可以了解摆式剪切机的剪切状况,反应剪切过程中出现的问题,同时验证所设置的驱动条件下剪切机良好的剪切性能,为摆式剪切机的研究提供了依据。
  • 消防水炮结构的设计及水射流特性的分析 免费阅读 下载全文
  • 消防水炮是消防作战中的主要装备。它能将水的静压能转化为动能,喷射出各种水流或水雾,用于灭火、冷却、隔热和排烟等消防作业。介绍了消防水炮的分类及工作特点,重点阐述了消防水炮整体结构及关键部件的设计,尤其对消防水炮的流道与喷嘴的结构进行了阐述,并对消防水炮水射流特性及影响射流的因素进行了详细分析。结果表明:消防水炮的结构及工作参数对其射流性能有很大影响;在一定压力范围内,消防水炮进出口截面不变,进口压力越大,消防水炮的流量也越大,可以提高水流出口速度来增加消防水炮的射程,扩大其保护范围。相关分析结果可为消防水炮结构设计和性能优化提供一定的参考。
  • 受控油膜轴承动特性以及气穴研究进展 免费阅读 下载全文
  • 综述了受控油膜轴承动特性的影响因素以及油膜气穴的研究进展,分析了JFO稳态气穴模型的特点。对存在动态气穴的油膜轴承来说,考虑润滑油的表面张力,以应力连续边界条件代替压力连续边界条件来建立气穴模型更加符合物理实际。
  • 基于随机SLD法的车削颤振可靠性研究 免费阅读 下载全文
  • 针对车削加工颤振预测问题,研究了车削加工系统结构动态特性参数具有随机特性的情况下颤振可靠性建模及求解问题。建立了单自由度车削加工系统动力学理论模型,提出了车削加工颤振系统的随机SLD可靠性模型,采用蒙特卡洛方法进行了可靠度求解。对一台CJ0625车床进行频响函数测试,给出了具有随机参数的车削加工系统频率响应函数和颤振稳定性叶瓣图(SLD)。对设定的16组转速、切宽加工参数进行颤振可靠度计算,其结果与确定性SLD方法分析结果进行比较。
  • 基于声音信号的核主元故障诊断法 免费阅读 下载全文
  • 针对振动诊断法的局限性,提出了基于声音信号KPCA的故障诊断方法。介绍了核主元分析法的基本原理及其用于故障检测的基本步骤,给出了声音信号详细预处理过程,提取了由时域、频域和时频域参量共同构成的多域特征向量,利用核主元分析法进行了故障诊断。对轴向柱塞泵进行了试验,结果表明:利用声音信号KPCA的故障诊断法是有效的,能克服基于振动信号故障诊断法的不足。
  • 高速动车组抗蛇行减振器的故障分析与识别 免费阅读 下载全文
  • 高速动车组在运行时,其运行平稳性与抗蛇行减振器工作状态息息相关。分析了不同程度的抗蛇行减振器故障和多组抗蛇行减振器故障组合影响下,运用车辆系统动力学和广义共振理论,仿真车辆运行状态。基于抗蛇行减振器故障后的剩余阻尼力大小,分析了故障情况下车辆、车体及构架的振动性能和动力学指标,找到容易引发车辆共振的故障状态及危机车辆平稳性的抗蛇行减振器故障程度。给出了可以判别抗蛇行减振器故障及组合故障情况的故障识别方法,以便尽早甄别并排除抗蛇行减振器故障。分析表明:该识别方法是可行的。
  • 国外高档加工中心的可靠性分析与评价 免费阅读 下载全文
  • 以故障总时间法对国外高档加工中心的故障数据进行了数据处理,并应用Matlab软件对故障数据进行了包括模型选择、参数估计和校验等可靠性统计分析,得到了加工中心的故障数据服从二参数威布尔分布。并基于所得到的各种可靠性指标对此加工中心进行了可靠性评价。
  • 国外高档数控车床的可靠性综合评价 免费阅读 下载全文
  • 以平均首次故障时间MTTFF、平均故障间隔时间MTBF和当量故障率D构建了国外高档数控车床可靠性的综合评价指标体系,通过一种客观赋权方法——变异系数法分配了各评价指标的权重,应用经改进的可维修产品的可靠性评价公式对国外高档数控车床的可靠性进行了评价。
  • 自行火炮协调器液压-控制系统故障仿真研究 免费阅读 下载全文
  • 在PrO/E中建立白行火炮协调器的三维模型,将模型简化后导入RecurDyn软件中建立虚拟样机模型并结合实验数据进行校核,验证样机的正确性。通过设置液压系统和驱动电机故障参数,对模型进行动力学仿真分析,通过故障仿真结果与正常仿真值的对比得出液压-控制系统在不同故障参数下对仿真结果的影响,为协调器液压-控制系统故障检测和维修提供一定的参考。
  • 《汽车零部件》征稿启事 免费阅读 下载全文
  • 《汽车零部件》(Automobile Parts)是由国家科技部主管,中国科学技术信息研究所、中国汽车零部件工业公司主办,机械工业汽车零部件产品质量监督检测中心承办的以汽车零部件技术发展为内容的科技期刊,是国家新闻出版广电总局第一批认定的学术期刊。
  • 基于ABAQUS的多点成形有限元模型的建立与验证(贾彬彬;王廷廷;王卫卫)
    面向锻造行业的云制造服务平台体系架构研究(王倩;童一飞;李东波;何非)
    《机床与液压》、《润滑与密封》荣获广东省优秀科技期刊荣誉称号
    螺旋槽机械密封液膜流场的动力特性分析(李宁;穆塔里夫·阿赫迈德[1,2];王广朋)
    基于CANopen协议的双轴伺服电机同步控制研究(李志嘉;徐志鹏)
    液力变矩器装配车间MES的功能模型与构架研究(任工昌;孙超凡;王宏卫;贺驰)
    到装芯片键合机键合误差分析(邱彪;常青青;黄美发)
    基于边缘破碎挤压加工工程陶瓷挤压力的研究(王望龙;王龙;田欣利;唐修检;王健全)
    面向自适应控制的油膜厚度动力学建模与分析(罗永顺;王晓军;覃孟杨;曾祥坤;罗忠辉)
    RV减速器摆线轮齿形的研究(张洛平;侯振宇;张丰收;史少杰)
    数控机床和机器人等十大领域发展迅速
    微装配姿态调整策略和电机的精度测量(郝永平;孙全伟;张嘉易;刘扬)
    锤式破碎机销轴的疲劳分析及改进措施(周先艳;胡志力;陶义军)
    双涡轮液力变矩器相转换点判定与特性预测研究(武景燕;闫清东[1,2];魏巍[1,2])
    基于CFD的高压多路阀微沟槽与均压槽阀芯摩擦性能比较(李双双[1,2];王志平;白建波)
    基于地质条件的盾构机刀盘耐磨条磨损机制实验研究(覃孟扬;黎正存;刘亚俊)
    100MN精密液压机预紧力分析(朱培浩;郑清春;胡亚辉;涂欢)
    变质量液压位置控制系统动态特性及控制研究(吴利群;岑豫皖;叶小华;黄建中;叶晔)
    矫直机电液位置、压力复合控制系统的研究(张晓民;黄庆学;王君;蒋莉)
    作业平台输入-输出匹配性对调平性能的影响研究(杨彬;张翠红;何浏;曹学鹏;肖頔;裴朋超)
    济南二机床又有两项国家科技重大专项通过验收
    挖掘机回转接头耐久性全自动试验系统的研究(王立杰;宋飚;陈惠明;何斌辉;王芳;陈飞;刘彩玲)
    碳纤维复合材料轴的承弯性能试验研究(吴向春;岳金;杨沫;徐艳;张锦光;刘灿;张伟明)
    数控锻铜浮雕加工关键技术的研究(袁红立)
    新型铁基多孔含油材料滑块型滑动导轨的研究(屈重年;郭韶华;马世榜;黄荣杰)
    基于MAWJ刀具钝化钝圆半径的回归分析(陈玄;雷玉勇;陶欢;杨涵;张丽)
    零位间隙及温度变化对喷嘴挡板阀的影响(林阳阳;李锋;马承利;刘杰)
    扇形喷嘴的射流特性研究(李喆;王国志;邓颖海;于兰英;冉春燕)
    反射装置对超声波流量计水流特性的影响规律研究(邝卫华;潘旭枫)
    k9光学玻璃磁性研磨抛光的工艺研究(邱腾雄[1,2];丘永亮[1,2])
    基于超磁致伸缩致动器的再生型车削颤振抑制系统实验研究(陈成)
    永磁同步电主轴临界转速计算(于慎波;丛明星;钟双双)
    基于ARM计量及监控系统设计(胡胜;李君)
    水下油气设施泄漏救援技术研究(尚宪朝;李春生;何宁强;王立权;曹曼;王丽春;邢晓冬)
    翼身对接自动制孔法向调姿的设计与分析(单以才;朱方园;何宁;杨吟飞)
    基于Fluent多相流液压滑阀阀芯摩擦力仿真分析(陈大为;万熠;蔡玉奎;刘战强)
    基于EASY5地震模拟振动台控制系统仿真(纪金豹;张硕玉;李芳芳;王巨科;宋林琳)
    枪钻低频轴向振动钻孔的有限元分析(房嘉赓[1,2];苗鸿宾[1,2];沈兴全[1,2])
    多孔质电极电火花加工极问流场仿真(蒋毅[1,2];孔令蕾[1,2];金光远[1,2];平雪良[1,2];李其[1,2])
    基于AMESim的双轮铣槽机铣削装置液压系统仿真(赵伟民;张西伟;刘国莉;苏金哲)
    SSWZ330型十字轴万向联轴器的运动学和动力学仿真(杜微;杨晓东;闫占辉)
    封闭式多孔形液压缓冲缸仿真与研究(熊海军;傅连东;周栋栋;彭博轩)
    齿轮泵困油压力的Dymola模型及仿真(刘丽;李玉龙)
    超高压微流量泵的刚柔耦合动力学分析(张维蒙;师嘉鹏;周勇军)
    基于ADAMS的摆式剪切机的运动仿真分析(任学平;杨筠凝;杨松涛;丁腾飞)
    消防水炮结构的设计及水射流特性的分析(胡国良;刘世鸿;李刚;徐明)
    受控油膜轴承动特性以及气穴研究进展(吴超;李立伟;尹雪梅)
    基于随机SLD法的车削颤振可靠性研究(刘宇;李天翔;张义民)
    基于声音信号的核主元故障诊断法(吴胜强;姜万录;赵利颇)
    高速动车组抗蛇行减振器的故障分析与识别(刘泉龙;黄运华)
    国外高档加工中心的可靠性分析与评价(隗纪强;朴成道)
    国外高档数控车床的可靠性综合评价(倪文凯;朴成道)
    自行火炮协调器液压-控制系统故障仿真研究(陆继山)
    《汽车零部件》征稿启事
    《机床与液压》封面

    主管单位:中国科学技术协会

    主办单位:中国机械工程学会生产工程分会 广州机械科学研究院

    主  编:闵新和

    地  址:广州市黄埔区茅岗路828号

    邮政编码:510700

    电  话:020-32385312 32385313

    电子邮件:[email protected]

    国际标准刊号:issn 1001-3881

    国内统一刊号:cn 44-1259/th

    邮发代号:46-40

    单  价:10.00

    定  价:120.00