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  • 川西南某铜多金属尾矿中镍的赋存状态研究 免费阅读 下载全文
  • 利用矿相显微镜、扫描电子显微镜、X射线能谱探针对四川省西南部某铜多金属尾矿中镍的赋存状态进行了详细研究,讨论了影响尾矿中镍回收利用的矿物学因素。尾矿中磁黄铁矿含量4.9%,镍黄铁矿仅为0.4%,蛇纹石含量58%,原矿应属蛇纹石型铜镍矿。磁黄铁矿为典型的固溶体分离结构,镍黄铁矿主要以不同粒径(一般小于10μm)的叶片状紧密嵌布于磁黄铁矿中,两者难以解离。磁黄铁矿和镍黄铁矿单矿物含镍量分别为1.09%和34.36%,镍的相对分布率分别为28%和72%,镍黄铁矿为选镍的目标矿物,镍元素主要以类质同象形式赋存于镍黄铁矿中。通过浮选可以得到磁黄铁矿和镍黄铁矿的混合精矿,如果想要通过分离磁黄铁矿和镍黄铁矿来进一步提高镍的品位,则必须对混合精矿进一步细磨,但由于镍黄铁矿主要以固溶体出溶物形式镶嵌于磁黄铁矿中,粒度微细,难以通过常规磨矿方法进行解离。总之,该尾矿中的镍难以通过物理选矿作业进行有效富集。
  • 大洋热液沉积物工艺矿物学研究 免费阅读 下载全文
  • 对TVG7航线获取的大洋热液沉积物进行了系统的工艺矿物学研究。该样品中主要有价金属元素为铜,铜矿物是以氯铜矿为主,其次以辉铜矿及黄铜矿等独立矿物存在。氯铜矿和硫化铜矿物的嵌布粒度粗,脉石矿物主要以滑石为主。研究结果为有效的回收和利用其中的有用矿物提供了基础数据和理论依据。
  • 内蒙古某铜铅锌多金属矿铜铅分离浮选 免费阅读 下载全文
  • 内蒙古某铜铅锌多金属矿矿石性质研究表明,铜嵌布粒度较细,与铅共生关系密切。通过选矿试验研究,最终确定采用铜铅混合浮选—粗精矿再磨—抑铅浮铜工艺,获得了铜精矿品位21.09%、回收率81.25%,铅精矿品位55.98%、回收率85.81%的指标。
  • 铜冶炼急冷渣、缓冷渣铜可选性试验研究 免费阅读 下载全文
  • 通过对不同冷却方式的铜冶炼渣进行了可选性试验研究,结果表明,急冷渣由于冷却速度过快,还未形成相对集中的独立相结晶体就与铁及硅形成超细粒级的混合矿物,使铜矿物的可浮性下降,尽管磨得很细仍得不到有效的回收。缓冷渣则在缓慢的冷却过程中,炉渣熔体的初析微晶可通过溶解、沉淀形式成长,形成结晶良好的自形晶或半自形晶,析出的铜矿物粒子借助扩散和凝结作用就会增大,可浮性较好,且易于单体解离,有助于铜矿物的浮选回收。某小型铜冶炼一厂缓冷渣试验取得的指标为铜精矿品位55.10%,回收率97.27%;某大型铜冶炼厂缓冷渣试验取得的指标为铜精矿品位44.68%,回收率92.95%。试验结果表明,缓冷渣均取得较优的选别指标。
  • 某高硫铅锌矿生产指标提升实践 免费阅读 下载全文
  • 云南某高硫铅锌选矿厂自投料试车以来,生产指标稳步提高,但原矿品位增加、矿石性质改变,给生产操作和管理带来了诸多问题,导致了生产指标的异常波动。在原有的工艺流程下,通过优化配矿技术措施、改善磨矿分级产品质量、优化药剂制度、流程局部优化等,逐步扭转了选矿指标的异常波动,铅选矿回收率提高0.65%、锌回收率提高0.43%,为企业创造了良好的经济效益。
  • 浮选柱在锌系统浸出渣选银中的应用 免费阅读 下载全文
  • 主要介绍了浸出渣的性质、工艺试验、选择浮选柱的理由,通过浮选柱三年的生产运行,精矿银回收率达到71.25%,银品位7 828 g/t,年创效益3 000余万元。浮选柱在生产实践中的成功应用对于企业提高技术经济指标、节能降耗、增加效益具有重要借鉴意义,值得大力推广。
  • 高铁铝土矿的强化还原焙烧—磁选除铁 免费阅读 下载全文
  • 以高铁铝土矿为原料,在合适的温度和时间条件下利用铝土矿的煤基直接还原原理,研究Na_2CO_3和Ca F2对其中铁氧化物还原的影响,并考察磁场强度和物料粒径对磁选效果的影响。得出最佳工艺条件为反应时间为180 min,反应温度为1 150℃,还原剂投加量为25%;磁选粒度-75μm占80%,磁场强度为150 k A/m。添加3%Na_2CO_3和3%Ca F_2进行还原焙烧,磁选后铝精矿铝品位为58.8%,铁含量减少到4.0%,满足生产石油压裂支撑的原料要求。
  • 云锡某低品位难选锡矿泥重选—浮选联合选矿工艺试验研究 免费阅读 下载全文
  • 对云锡某低品位难选锡矿泥开展选矿试验研究,根据试料性质,采用离心选矿机预选富集并脱泥、浮选除硫化矿物、锡石浮选的工艺流程,有效地回收了细粒锡石;流程试验获得给矿锡品位0.21%,锡精矿品位6%、泥矿系统回收率40.43%,锡石浮选作业回收率76.28%的良好指标。
  • 某低品位贫硫化物石英脉型金矿选矿试验研究 免费阅读 下载全文
  • 在对某低品位贫硫化物石英脉型金矿矿石性质研究的基础上,通过方案对比及条件优化试验,采用尼尔森重选—浮选联合选别工艺,可获得金综合回收率91.40%,实现了金矿物的高效回收。试验所推荐的工艺流程及药剂制度简单,指标稳定可靠,试验成果已作为选矿厂技改依据。
  • 青海某金矿浮选药剂制度改进及生产实践 免费阅读 下载全文
  • 采用碳酸钠作为矿浆p H调整剂和矿泥分散剂,选用对金载体矿物作用明显的新型调整剂T_9及新型活化剂L_1,同时选用对金氧化矿作用明显的捕收剂L_4,使金的浮选回收率由62.19%提高至82.83%,金精矿品位由23.63 g/t提高至33.95 g/t,取得较好的经济效益。
  • 云南某含钨硫精矿选矿试验研究 免费阅读 下载全文
  • 针对云南某含钨硫精矿进行了综合回收钨的选矿试验,磁选脱硫试验可以有效脱除产率达44.02%的磁黄铁矿,获得硫品位36.68%,硫回收率58.89%的硫精矿及WO_3品位2.27%,WO_3回收率98.27%的非磁性产品。非磁性产品经浮选抑硫选钨后可获得WO_3品位10.31%,WO_3回收率72.86%的钨粗精矿。钨粗精矿经加温精选后可以获得WO_3品位63.17%,WO_3回收率62.82%的钨精矿。试验结果表明,采用"磁选脱硫—抑硫选钨—加温精选"工艺可以综合回收给矿中的钨。
  • 脉石矿物类型对白钨矿精选工艺的影响 免费阅读 下载全文
  • 在考察加温与常温精选过程中白钨矿与其它含钙盐类矿物浮游性规律的基础上,研究矿石性质与精选方法之间的联系,并从溶液化学及晶体化学角度对精选技术原理做了进一步探讨。研究表明,在白钨精选过程中,当矿石类型为白钨矿—石英(或硅酸盐矿物)时,白钨矿的精选即可以采用常温法,也可以采用加温法,两种方法均可获得较好的分选效果。当矿石中萤石含量较高时,精选方法的不同对白钨矿的浮选指标影响很大,加温法的浮选效果明显优于常温法。当矿石中方解石含量较高时,无论采用常温法还是加温法,方解石均不容易被硅酸钠所抑制,可通过使用组合抑制剂强化对方解石的抑制。与加温法相比,常温法的搅拌时间要大大加长,需强搅拌,并且其浮选指标不如加温法稳定。
  • 河北某超贫磁铁矿提铁降杂试验研究 免费阅读 下载全文
  • 河北某超贫磁铁矿采用干式预选作业,抛去了大量的尾矿,对粗磨—粗选得到的粗精矿进行分级,-74μm粒级进入精选作业,+74μm和其它中矿一起进入再磨再选流程。精选作业采用滚筒磁选机与磁选柱设备组合,得到了品位65.08%、回收率72.22%的铁精矿。
  • 三鑫铜矿选矿废水循环利用工业实践 免费阅读 下载全文
  • 在原混凝沉降处理选矿废水基础上,提出优化浮选流程、分段使用回水方法,回水循环使用一个月后,铜精矿品位19%,金、铜回收率分别为82.70%,93.69%,实现选矿废水零排放及生产指标稳定。
  • 细粒尾矿模袋充填体的特性试验研究 免费阅读 下载全文
  • 设计3个试验内容,分别从细粒尾矿、模袋体及模袋层间3个方面开展了细粒尾矿模袋法特性试验研究。研究表明,模袋与细粒尾矿组成的模袋充填体可获得较高的承载力,模袋层间强度参数较尾砂体亦有较大幅度的提高。最后开展现场工业试验,进一步揭示了细粒尾矿特性及其模袋法堆坝的适用性,拓宽了尾矿堆坝所要求的粒径范围。该成果对于进一步研究细粒尾矿模袋法堆坝具有指导意义。
  • 获各琦铜矿破碎系统技改方案技术经济分析 免费阅读 下载全文
  • 获各琦铜矿原破碎生产线统设备老化、生产效率低、生产成本高,难以满足生产需要。通过对比分析不同技改方案的经济性指标,结果表明,先更换现有流程中两台细碎圆锥中的一台为最优方案。
  • 基于FEM、CFD与DEM动态耦合模型的磁选全过程仿真浅析 免费阅读 下载全文
  • 最近基于FEM、CFD与DEM动态耦合方法发展出来的多相流多物理场耦合模型是直观研究磁选分选过程的有力新工具,宏观上可实现设备磁选过程的多参数全流程实时控制,微观上可精细化磁性颗粒的磁团聚现象精确评估选别效果。介绍了该耦合模型的建立思想、发展现状,并针对传统的湿式永磁筒式磁选机提出了模型需要解决的关键技术、仿真步骤及功能评估等。
  • 新型硫化矿捕收剂在云南某铜钼矿浮选中的应用 免费阅读 下载全文
  • 云南某低品位铜钼矿含易泥化矿石较多,现场浮选工艺使用丁基黄药为捕收剂,石灰为矿浆调整剂,获得的浮选铜精矿品位低于15%,严重影响精矿经济价值。为提高该矿山铜精矿品位,采用捕收剂CYT-311(主成分为改性烷氧羰基二硫代氨基甲酸酯)和调整剂CP(主成分为无机磷酸盐和有机羧酸聚合物)进行浮选试验研究。试验表明,在磨矿细度70%-74μm,石灰用量1.2 kg/t,CP用量240 g/t,CYT-311用量80 g/t的条件下,获得铜精矿品位20.51%,回收率88.38%的良好指标,与现场传统药剂制度相比,铜精矿中铜品位和回收率均提高了约5%。
  • 组合捕收剂浮选回收云南某白钨矿的选矿试验研究 免费阅读 下载全文
  • 在利用组合捕收剂浮选回收云南某低品位白钨矿的试验研究中,采用捕收剂731与GYB、GYR与GYB以及731与SDBS组合作为白钨矿浮选的捕收剂,均比采用单一的捕收剂731取得了更好的浮选指标,且731与SDBS的组合捕收效果最好。当731与SDBS用量均为200 g/t,加药顺序为先添加731后添加SDBS时,所得钨粗精矿的WO_3品位为3.65%、回收率为77.76%,比单加731时品位提高了1.14个百分点、回收率提高了2.61个百分点;比生产现场实际的钨粗精矿品位提高了2.34个百分点,回收率提高了8.91个百分点,富集比提高了12个百分点。
  • 一种新型捕收剂在印度某难选萤石矿浮选中的应用 免费阅读 下载全文
  • 通过对混合脂肪酸进行皂化,然后与表面活性剂复配混合,再加入少量助剂混合得到一种新型萤石捕收剂,其中含有羧基、羟基等活性基团。将其应用于印度某难选萤石矿的浮选,并研究了表面活性剂及助剂用量对浮选指标的影响。研究结果表明,该捕收剂适合萤石矿浮选。开路试验表明,经过10次精选,可得到Ca F2品位为95.6%、回收率为37.1%的良好选矿指标;闭路试验可得到品位为91.1%,回收率为77.2%的萤石精矿。
  • [工艺矿物学]
    川西南某铜多金属尾矿中镍的赋存状态研究(惠博[1,2];赵开乐[1,3];邓伟[1,2])
    大洋热液沉积物工艺矿物学研究(李艳峰;王玲)
    [选矿工艺]
    内蒙古某铜铅锌多金属矿铜铅分离浮选(康维刚;郭鹏志;彭志兵;吴艺鹏)
    铜冶炼急冷渣、缓冷渣铜可选性试验研究(王春;樊建云;朱艳芬)
    某高硫铅锌矿生产指标提升实践(敖顺福;吉学文;胡彬;赵华科;谢立志)
    浮选柱在锌系统浸出渣选银中的应用(欧也斐)
    高铁铝土矿的强化还原焙烧—磁选除铁(谢武明;楼匡宇;张文治;邢瑜;简静仪;刘敬勇)
    云锡某低品位难选锡矿泥重选—浮选联合选矿工艺试验研究(仇云华;黄勇彬)
    某低品位贫硫化物石英脉型金矿选矿试验研究(廖德华[1,2];王毓华)
    青海某金矿浮选药剂制度改进及生产实践(代正和)
    云南某含钨硫精矿选矿试验研究(王佩佩;任浏祎;曾锦明)
    脉石矿物类型对白钨矿精选工艺的影响(于洋;孙传尧;王中明;尚衍波)
    河北某超贫磁铁矿提铁降杂试验研究(周海欢)
    三鑫铜矿选矿废水循环利用工业实践(黄橙;周林涛;付壮;王宁;陈珊珊)
    细粒尾矿模袋充填体的特性试验研究(崔旋[1,2];周汉民[1,2];郄永波[1,2];吴鹏[1,2])
    [选矿设备]
    获各琦铜矿破碎系统技改方案技术经济分析(张峰;潘小彬)
    基于FEM、CFD与DEM动态耦合模型的磁选全过程仿真浅析(胡永会[1,2])
    [选矿药剂]
    新型硫化矿捕收剂在云南某铜钼矿浮选中的应用(胡元[1,2];覃武林[1,2];杨林[1,2];石万琦[1,2])
    组合捕收剂浮选回收云南某白钨矿的选矿试验研究(黄发兰;马英强;印万忠[1,2];王纪镇)
    一种新型捕收剂在印度某难选萤石矿浮选中的应用(张行荣;朴永超;艾晶;刘书杰;尚衍波)
    《有色金属:选矿部分》封面

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