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文献检索:
  • 煤炭可选性曲线数学模型的建立与应用
  • 为了探索出一种简单、实用的煤炭可选性曲线数学模型,基于分形理论建立累计灰分与分选密度数学模型,并通过多项式拟合建立累计产率与累计灰分数学模型,两个数学模型联合应用可替代可选性曲线,用于计算重力选煤过程中的各项理论分选指标,这对于直接计算选煤理论指标有着重要意义。
  • 粉煤热解系统旋风分离器流场的数值模拟研究
  • 为了进一步了解粉煤热解系统旋风分离器的流场分布规律,在根据旋风分离器实物建模的基础上,选用RSM湍流模型、离散对流项QUICK格式、压力梯度项PRESTO格式对其流场进行数值模拟。对于旋风分离器的切向速度分布、轴向速度分布及流场湍流结构的模拟分析说明,通过该数值模拟方法能够得到合理的流场分布规律,这为后续的颗粒场模拟奠定了基础。
  • 煤泥密度与灰分的正相关性验证
  • 为了验证煤泥的密度与灰分之间是否存在正相关性,采集了梗阳选煤厂煤泥水处理系统具有代表性的16个生产环节的煤样,在对其灰分和密度分析的基础上研究二者的关系。结果表明:煤泥的密度与灰分之间存在良好的正相关性,在工艺计算要求不是非常精确时,可以〉0.5 mm粒级煤炭的密度-灰分回归方程预测不同灰分煤泥的密度。
  • 浮选回收煤矸石中硫铁矿的可行性研究
  • 为实现河北蔚县单候矿煤矸石的资源化利用,在对煤矸石性质和目前分选技术分析的基础上,探索通过浮选从煤矸石中回收硫铁矿的可行性。试验结果表明:在煤矸石磨矿细度为60%、矿浆p H值在6~6.5之间、硫酸铜用量为500 g/t、丁基黄药用量为400 g/t、2#油用量为45 g/t的条件下,采用预先脱泥、一次粗选两次精选的浮选闭路试验流程,可获得产率为10.19%、硫含量为39.67%、回收率为82.50%的硫精矿;从工艺指标和工艺条件来看,通过浮选回收煤矸石中的硫铁矿可行。
  • 机械搅拌消除浮选精矿泡沫的试验研究
  • 为解决浮选精矿泡沫稳定性强、粘度大,难以自然消除的问题,以河南神火矿区浮选精矿为对象,探索通过机械搅拌消除泡沫的可行性。试验结果表明:试验范围内,搅拌轴转速、搅拌时间、叶轮片数均对消泡效果有极显著或显著的影响,且叶轮片数的影响最显著,搅拌时间次之,搅拌轴转速影响最小;随着搅拌速度或叶轮片数的增加,消泡率呈先增加后减少的趋势,随着搅拌时间的增加,消泡率呈先增加后趋于稳定的趋势;试验范围内,在搅拌轴转速为418 r/min、搅拌时间为3 min、叶轮片数为4个的条件下,浮选精矿消泡效果最好,消泡率平均值高达84.93%。
  • 固硫助剂对煤炭燃中固硫效果的影响研究
  • 为提高煤炭燃中固硫效果,以Ca CO3作为固硫剂,分别以Al2O3、Fe2O3、Na2CO3、C9H8Na2O4作为固硫助剂,探索不同燃烧温度下不同固硫助剂及其用量对固硫效果的影响。试验结果表明:四种固硫助剂中Na2CO3对煤炭燃中固硫效果的促进作用最明显,以其作为固硫助剂时,低温条件下的固硫率高达63.64%,高温条件下的固硫率可达38.18%。
  • 加筋粉煤灰的平面应变试验研究
  • 为探求加筋层数、含水率、围压对粉煤灰变形强度的影响,在不同含水率、不同围压条件下,采用PY-10型平面应变仪对不同加筋层数的粉煤灰进行平面应变试验,研究其应力-应变曲线、抗剪强度的变化规律。试验结果表明:在不同加筋层数、不同围压、不同含水率条件下,粉煤灰的应力-应变关系曲线为硬化型;随着加筋层数的增加,或含水率的降低,或围压的增大,粉煤灰的应力-应变关系曲线有着不同程度的提高;增加加筋层数、增大围压、降低含水率,可有效减小粉煤灰的变形,提高其结构强度。
  • 高效自清分级筛的研制及工业应用
  • 针对潮湿细粒煤干法深度筛分作业中堵孔严重、筛分效率低下的问题,研制出高效自清分级筛。文章详细阐述了高效自清分级筛的研发思路、结构特点、技术参数与技术特点,并介绍了该筛在小康煤矿的应用实践,从而为选煤厂潮湿细粒煤的干法深度筛分提供了有益参考。
  • 柴里选煤厂精煤均质化研究与实践
  • 为解决综合精煤成分配比不均匀、产品质量不稳定的问题,柴里选煤厂立足生产实际,严抓各生产环节中灰分、水分的控制,并实施了一系列均质化措施,从而取得了良好效果,使产品灰分、水分趋于平稳。
  • 南桐选煤厂洗末煤处理工艺改造实践
  • 为有效降低南桐选煤厂洗末煤的硫含量,在对其特性分析的基础上,对洗末煤处理工艺进行技术改造。洗末煤脱硫工艺投入应用后,电煤灰分降低6~8个百分点,硫含量下降0.3~0.6个百分点,每年可节省98万元的降硫成本;此外,平均每月生产硫精砂250 t,其品位在25%~30%之间,平均每年可使进入空气的SO2量减少1 500 t,社会效益和经济效益显著。
  • 马头洗选厂煤泥水系统优化与改造实践
  • 针对马头洗选厂重介技术改造后煤泥水系统状况及存在问题,通过利用闲置角锥沉淀池,对中煤磁选尾矿截粗再浮选,将捞坑溢流返回一段浓缩机等一系列改造措施,对煤泥水系统进行了完善与优化,取得了良好效果。
  • 棋盘井选煤厂二次浮选工艺改造实践
  • 针对棋盘井选煤厂浮选工艺不完善、浮选精煤灰分偏高的问题,基于生产现状分析,对二次浮选工艺进行改造。在对该选煤厂浮选工艺完善后,浮选精煤产率提高15个百分点,浮选精煤灰分能够控制在要求的范围内,经济效益显著。
  • 弹性杆筛板在黑岱沟选煤厂的应用效果分析
  • 为适应当前的煤炭市场变化,优化商品煤结构,黑岱沟选煤厂引进了弹性杆筛板;根据工艺需要对其结构进行了优化,并采用结构优化后的弹性杆筛板进行了工业性试验。试验结果表明:弹性杆筛板的使用对生产系统几乎没有负面影响,而其能够有效提高准2商品煤的产量。在目前的煤炭市场形势下,准2商品煤的销售空间更大,且价格下降幅度较小,对于提升企业经济效益具有较明显的积极作用。
  • DZFH24-20-60电磁振动弧形筛应用效果分析
  • 针对花宝沟选煤厂粗精煤回收过程中浓缩机"压耙"事故频发、煤泥灰分偏低的问题,采用DZFH24-20-60电磁振动弧形筛对粗精煤脱水系统进行改造。与原振动弧形筛相比,该电磁振动弧形筛投入使用后,筛分效率提高11.11个百分点,筛上物产率增加2.31个百分点,筛上物灰分下降0.24个百分点,粗精煤的数质量均较高;此外,浓缩机"压耙"问题也得到彻底解决。
  • LZX-4型重介斜轮分选机在火石咀选煤厂的改造实践
  • 为了解决火石咀选煤厂LZX-4重介斜轮分选机在生产运行中出现的一些问题,结合生产实际,对其进行了分析研究,并采取了一系列改造措施。实践表明,改造后的LZX-4重介斜轮分选机综合性能得到提高,主要部件使用寿命延长,维护费用降低,并且分选效果得到提高。
  • 燕子山选煤厂煤泥滚筒干燥系统调整与优化实践
  • 针对燕子山矿煤泥脱水后煤泥水分高、煤泥入料条件不稳定、滚筒干燥机使用效果差等问题,在分析煤泥入料量与入料水分对煤泥干燥效果影响的基础上,通过建立燃烧炉烟气温度与煤泥入料条件之间的关系式,得出了燃烧炉烟气温度调整策略,从而保证煤泥干燥效果,并取得了良好的经济效益。
  • 李阳选煤厂工艺系统整改方案与实施效果
  • 为解决李阳选煤厂主选系统存在的问题,在对生产现状分析的基础上,根据选煤厂现场实际情况,对介质回收系统、煤泥水处理系统等进行整改。在对工艺系统整改后,浮选系统稳定性增强,原煤洗选能力由320 t/h提高至420 t/h,综合精煤产率提高3.90个百分点,生产成本大幅下降,成效显著。
  • 无压三产品重介质旋流器二段技术改造与应用
  • 针对屯兰选煤厂中煤灰分高而发热量低,难以满足电厂燃煤要求的问题,根据3GDMC1200/850A型无压三产品重介质旋流器结构特点和有关试验数据,在不影响旋流器一段分选效率和分选精度的情况下,对其二段进行技术改造。经此改造后,该选煤厂旋流器二段能够实现实时调控,中煤灰分稳定在33%~35%之间,发热量在18.22 MJ/kg左右,这为中煤产品指标合格提供了有力保障,也为选煤厂同类型旋流器未来的技术改造提供了良好借鉴。
  • 选煤厂次生煤泥量测定方法的探讨
  • 利用选煤厂的月综合试验报表,结合产品计量统计数据,可以得到较准确的原生煤泥量、总煤泥量、次生煤泥量数据,但我国相当一部分选煤厂没有开展月综合试验。为了快速准确地得到选煤厂的次生煤泥量,通过对原煤、产品计量与湿法筛分脱泥方法获取次生煤泥量的可行性进行探索,并以梗阳选煤厂为例,简要介绍该方法的测试内容和计算步骤、测试结果。
  • 基于因果矩阵的选煤厂关键工序识别方法的研究与应用
  • 为了确定重介选煤厂选煤过程中的关键工序,根据选煤行业的独特性和实际情况,提出基于因果矩阵的选煤关键工序识别方法。结合选煤厂经济技术指标设定质量关键点,通过因果矩阵建立工序与质量关键点之间的联系,科学地组织选煤厂技术人员进行定性评分,定量计算选煤工序对质量关键点的影响程度,并按总分高低依次排序;以80/20原则为指导,选取前20%的工序作为关键工序,实施重点监控,从而实现优质、高效、低耗的目标。以淄博矿业集团许厂煤矿选煤厂原煤准备车间的部分工艺流程为例,说明运用因果矩阵识别关键工序的具体步骤,为该选煤厂关键工序的识别和重点管控的实施提供理论支持。
  • 基于单纯形法的重介密度控制系统PID自寻最优控制的设计
  • 为了简化重介密度控制系统PID控制器的参数整定工作,提高系统控制效果,结合悬浮液密度控制系统的需要,探索基于单纯形法的重介密度控制系统PID自寻最优控制的可行性。就控制系统性能来分析,基于单纯形法的自寻最优数字控制器,不但可以实现信号的变换,而且能够完成性能指标的计算和数字PID控制器参数的自动寻优,有助于系统性能保持在最优状态。
  • 潘一选煤厂浮选加药控制系统的自动化改造与应用
  • 为了解决潘一选煤厂浮选系统人工加药存在的问题,在制定改造方案的基础上,对其进行自动化改造。介绍了浮选自动加药控制系统的控制原理、系统结构、系统功能,并分析了其在该选煤厂的应用效果。生产实践表明:该系统投入应用后,工人劳动强度降低,浮选效果明显改善;浮选精煤灰分比较稳定,浮选精煤产率提高了1.01个百分点,干煤泥药剂消耗总量下降了0.13 kg/t,经济成效显著。
  • 基于模糊数学理论的压滤车间绩效评价模型
  • 为了实现压滤车间生产绩效评价的科学化和合理化,通过对选煤厂压滤车间绩效评价分析,选取浓缩池煤泥层厚度、压滤板数、原煤入选量三个主要因素作为评价指标;运用层次分析法和模糊数学理论确定模糊综合评价模型,进而提出基于模糊数学的压滤车间绩效评价模型,并采用该模型对朱集东选煤厂压滤车间各班的生产绩效进行评价。实践结果表明:该模型具有较强的适用性,能够客观地反映压滤车间各班的生产绩效情况。
  • 石圪台选煤厂分煤层洗选加工方案的设计
  • 针对石圪台选煤厂块煤入选比例较低及洗选系统处理能力不足的问题,在对生产现状分析的基础上,阐述了分煤层加工洗选的必要性;通过不同入选方式下的经济效益对比,确定了合理、可行的原煤洗选加工方案。该方案不但可以实现原煤的灵活洗选,而且能够充分发挥原系统的生产能力,也为我国入选类似原煤的选煤厂提供了可行的设计与改造借鉴。
  • 天宏5.0Mt/a大型炼焦煤选煤厂设计分析
  • 在对入选原煤煤质特征分析的基础上,制定了天宏选煤厂的原煤洗选方案,重点介绍了其工艺设计特点。在设计该选煤厂的过程中,更加注重节能环保设计,不但追求企业经济效益最大化,而且力争实现企业的可持续发展。
  • 基于模糊层次分析法的铁矿集区资源综合利用评价
  • 为了定量评价铁矿集区资源综合利用状况,结合目前的生产现状,建立基于地质、采矿、选矿、共伴生资源利用、经济指标等5个单元、13个指标的多因素多指标评价体系,确定了各评价指标的权重,并采用模糊层次分析法对我国四个典型铁矿集区资源综合利用水平进行评价。研究结果表明:影响铁矿资源综合利用水平最重要的指标为采矿回采率,其次为共伴生矿综合利用率,再次为选矿回收率和综合利用产值率;我国四个典型铁矿集区的资源综合利用存在优势和不足,针对综合利用中存在的问题提出了合理建议。
  • 粗煤泥分选工艺与应用情况分析
  • 粗煤泥的高效分选是许多选煤厂实现精煤产率提高的关键,如何根据入选原煤特性合理选择粗煤泥分选工艺,已成为选煤设计中急需解决的问题。在对粗煤泥来源和特性分析的基础上,结合国内广泛应用的粗煤泥分选工艺,系统总结了基于煤泥重介质旋流器、螺旋分选机、TBS干扰床分选机、水介质旋流器的粗煤泥分选工艺的特点,并分析了各典型工艺在国内选煤厂的应用情况。
  • 2016全国选煤学术交流会征文通知
  • 各有关单位:煤炭是我国的主体能源和化工原料,为国民经济的健康发展做出了巨大贡献,其在能源总量中的地位短期内不会改变。为减轻用煤对环境造成的污染,国家有关部门出台的一系列计划和措施要求,到2020年我国原煤入选率达到80%以上。
  • [试验研究]
    煤炭可选性曲线数学模型的建立与应用(郭德;陈国玉;孙娜;曹辉)
    粉煤热解系统旋风分离器流场的数值模拟研究(张宏伟[1,2];陈水渺[1,2];耿层层[1,2];梅磊[1,2];张安强[1,2];肖磊[1,2];吴道洪[1,2])
    煤泥密度与灰分的正相关性验证(武丽丽;吴朝荡;丁光耀;徐英芳;李建刚;吴大为)
    浮选回收煤矸石中硫铁矿的可行性研究(石尚杰;佟顺增;刘向东;张翠艳;魏立勇)
    机械搅拌消除浮选精矿泡沫的试验研究(徐胜)
    固硫助剂对煤炭燃中固硫效果的影响研究(程云霄[1,2];杜焕铜[1,2];师文虎[1,2])
    加筋粉煤灰的平面应变试验研究(郭艳飞;骆亚生;周康;王兆朋)
    [技术经验]
    高效自清分级筛的研制及工业应用(徐文彬;胡洪明)
    柴里选煤厂精煤均质化研究与实践(刘贵霞;刘学敏;赵帅;王祁峰;王建华)
    南桐选煤厂洗末煤处理工艺改造实践(刘建朝)
    马头洗选厂煤泥水系统优化与改造实践(沈雁)
    棋盘井选煤厂二次浮选工艺改造实践(卢宪路)
    弹性杆筛板在黑岱沟选煤厂的应用效果分析(刘利波;李金山;乔治忠;徐仁锋;柳骁)
    DZFH24-20-60电磁振动弧形筛应用效果分析(郭秀军[1,2])
    LZX-4型重介斜轮分选机在火石咀选煤厂的改造实践(尔卫江;李增强;谷柏青)
    燕子山选煤厂煤泥滚筒干燥系统调整与优化实践(高明)
    李阳选煤厂工艺系统整改方案与实施效果(梁华;郭洪利;连国欣)
    无压三产品重介质旋流器二段技术改造与应用(张海军)
    [问题探讨]
    选煤厂次生煤泥量测定方法的探讨(陈海峰;丁光耀;许红娜;张国科;吴大为)
    [选煤自动化]
    基于因果矩阵的选煤厂关键工序识别方法的研究与应用(殷宪辉;袁清和;谭妍妍)
    基于单纯形法的重介密度控制系统PID自寻最优控制的设计(杨树朝[1,2])
    潘一选煤厂浮选加药控制系统的自动化改造与应用(章宏令)
    [生产管理]
    基于模糊数学理论的压滤车间绩效评价模型(高建;张立海;朱再胜)
    [选煤厂设计]
    石圪台选煤厂分煤层洗选加工方案的设计(刘汉刚;向伯涛)
    天宏5.0Mt/a大型炼焦煤选煤厂设计分析(刘谦;谭兴富)
    [综述]
    基于模糊层次分析法的铁矿集区资源综合利用评价(段旭琴;王晓宁;宋猛;陈彦丽;沈丹丹)
    粗煤泥分选工艺与应用情况分析(王金生[1,2])
    2016全国选煤学术交流会征文通知
    《选煤技术》封面

    主管单位:国家煤矿安全监察局

    主办单位:煤炭科学研究总院唐山分院 中国煤炭学会选煤专业委员会 煤炭工业技术委员会 国家水煤浆工程技术研究中心 中国煤崃工业协会选煤分会

    主  编:刘峰

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