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  • 氯化聚氯乙烯系树脂及其制备方法 下载全文
  • 提供了制备凝胶化性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯系树脂的方法:把氯乙烯系单体在分散剂及油溶性引发剂存在下,以水性介质中在指定的聚合温度下开始悬浮聚合,在聚合转化率达到60%以后,开始升温至比前聚合温度高5-25℃继续聚合,制得聚氯乙烯系树脂,再将其氯化。
  • 氯化聚氯乙烯类树脂的制备方法 下载全文
  • 通过把平均粒径为200μm以上、0.21-6.9MPa时的孔隙率为0.19mL/g、堆积密度0.54g/mL以上的氯乙烯类树脂放入反应釜内,悬浮于水性介质中,并把氯气吹入该水性悬浮液中,在40-90℃、内压0.1-0.25MPa、水银灯照射下,使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起,而且制备的氯化聚氯乙烯类树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。
  • 氯化聚氯乙烯类树脂的制备方法 下载全文
  • 提供了加工性及热稳定性好、产率高的CPVC的制备方法。在水悬浮状态下,进行氯化聚氯乙烯系树脂过程中,以相对聚氯乙烯树脂(5-30)×10^-6/h的添加速度连续或断续地向聚氯乙烯系树中添加过氧化氢[总添加量相对于聚氯乙烯树脂为(50-200)×10^-6],在温度60-140℃、反应器内氯分压0.2-1.0MPa条件下进行氯化反应。
  • 氯化聚氯乙烯系树脂及其制备方法 下载全文
  • 提供了凝胶性能及耐热性能俱佳的氯化聚氯乙烯(CPVC)及其制备方法。使用原料PVC的BET比表面积为1.3-8m^2/g,用电子分光化学分析法(ESCA)对粒子表面进行分析时碳元素和氯元素的1s键能值(eV)的峰值比(氯元素峰值×2/碳元素峰值)超过0.6,对该PVC的红外吸收光谱进行测定,发现下式成立:1.8≥吸光度比(D603/D690≥1.1(式中,D603为603cm^-1处的吸光度,D690为690cm^-1处的吸光度)。在水介质中VCM聚合时添加:(a)平均皂化度为60%-90%(摩尔分数,下同)的聚乙烯醇;(b)HLB值为3-10的山梨糖醇酐脂肪酸酯;(c)碳原子数为8-25的高级脂肪酸;以及(d)质量分数为0.1%的水溶液的粘度为0.01-0.2Pa.s的增稠剂。把聚合得到的聚氯乙烯氯化,制得氯化聚氯乙烯。
  • 氯化聚氯乙烯系树脂组成物 下载全文
  • 提供了末端处理时无裂纹、成型良好、表面优良的CPVC成型物,和适合物用作塞缝条的CPVC组成物,其配方为:氯质量分数平均为58%-70%的CPVC或其与PVC的混合物100份、碳酸钙3-20份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚树脂(称MBS)3-20份。
  • 氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法 下载全文
  • 用水悬浮法制备氯化聚氯乙烯系聚合物时,把液氯以液滴状通入气相里,提供加工性能优良的CPVC的制备方法。
  • 氯化聚氯乙烯树脂的制备方法 下载全文
  • 本发明提供了凝胶化性能和耐热性能优良的氯化聚氯乙烯树脂的制备方法。在反应器内聚氯乙烯树脂与导入的液氯或氯气一起反应制备氯化聚氯乙烯,反应温度80-140℃,在反应过程中至少使用过氧化氢、过氧化氢水溶液及半衰期10h的温度为60-130℃的油溶性引发剂作反应催化剂,并从氯化反应开始至反应结束连续供给,在大约1h内相对于100质量份的聚氯乙烯树脂供给上述催化剂的量为0.0005-0.2份。聚氯乙烯树脂的BET比表面积值为1.3-8m^2/g,用ESCA(电子分光化学分析)对粒子表面进行分析,碳元素和氯元素的1s键能值(eV)的峰值比(氯元素峰值×2/碳元素峰值)超过0.6。
  • 氯化聚氯乙烯系树脂的制备方法 下载全文
  • 提供加工性能优良且生产率高的CPVC的制备方法。在温度为60-100℃及无光照射下,将聚氯乙烯系聚合物水悬浮液进行氯化,反应器内氯气压力为0.01-0.3MPa时开始氯化反应,其后随着氯化反应进行,使反应器内的氯气压力升高。氯化反应终结时的氯分压为0.3-1MPa。
  • 《绿箭信息》封面

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