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文献检索:
  • 从气相混合物中分离并回收氟化烃和氯化氢的方法 收费下载
  • 介绍了从氟化烃/氯化氢混合气体分离并回收氯化烃和氯化氢的方法,由于可能产生共沸混合物或类共沸混合物,不能用常压蒸馏方法分离这种混合物。本发明方法是使混合气通过半渗透膜,分离成贫氟化烃和富氟化烃相,再分别进行蒸馏,进一步分离。
  • HCFC—123的制备工艺 收费下载
  • 介绍通过HCFC-124在气相中与催化剂接触而进行歧化制备HCFC-123的反应工艺,其反应温度为150-260℃,反应接触时间为5-25s,催化剂基本上由承载于氟化铝上的3价氧化铬组成,产物HCFC-123的组成中含有低于1×10^-5含量的烯烃和很少量的HCFC-123a与123b。
  • 1,1,1,3,3,3—六氟丙烷的提纯方法 收费下载
  • 1,1,1,3,3,3-六氟丙烷和含至少一种不饱和氟烃的混合物经蒸馏后再提纯得到1,1,1,3,3,3-六氟丙烷含量超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。该方法为:(1)混合物与氯反应对不饱和氟烃进行饱和;(2)水洗反应混合物脱除乘余的盐酸和氯;(3)除水;(4)对反应混合物进行蒸馏得到1,1,1,3,3,3-六氟丙烷纯度超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。
  • 2—氯—2—氢六氟丙烷的制备及其与HF的共沸物 收费下载
  • 介绍了一种2,2-二氯六氟丙烷一元氢解生成2-氯-2-氢六氟丙烷的方法,其过程为:在有效量的负载于三价氧化铬上的钯催化剂及HZ型酸(Z为Cl或F)存在下,于150℃以下的高温下,将2,2-二氯六氟丙烷与氢气反应,生成2-氯-2-氢六氟丙烷,以转化掉的2,2-二氯六氟丙烷计,反应的选择性可达70%以上,还介绍了2-氯-2-氢六氟丙烷与HF形成的共沸物及生成该共沸物的工艺。
  • 氯化、溴化和/或碘化氟烃和氢氟烃的转化 收费下载
  • 介绍了卤化氟烃的转化工艺;具体步骤为:将卤化氟烃与甲烷一同加入反应器,反庆器内温度要足够高,使卤化氟烃能够与甲烷发生反应。还介绍了卤化氟烃的催化转化工艺,将甲烷与卤化氟烃一起加入装有沸石催化剂的反应器,反应温度要足够高,能够使卤化氟烃和/或甲烷活化并发生反应。
  • 1,1,2,3,3,4—六氟丁烷的制备方法 收费下载
  • 本发明提供了一种通过氯三氟乙烯调聚反应生产1,1,3,4-四氯六氟丁烷,然后还原该化合物得到1,1,2,3,3,4-六氟丁烷的方法。
  • 氢氟烃的生产工艺与催化剂 收费下载
  • 披露了液相催化氟化六氟乙烯生产R227ea的工艺,所用的催化剂由路易斯酸过渡金属氟化物构成,如五氟钽、二氟铌,该催化剂可代替五氟化锑作液相氟化催化剂,从而避免了生成HSbF6,而且催化剂选择性极佳。该催化剂的合成中间体为路易酸过渡金属卤化物。
  • 1,1—二氟乙烷的提纯 收费下载
  • 给出用硫酸从含杂质的1,1-二氟乙烷中脱除出不饱和卤烃的方法,本方法尤其适用于从1,1,-二氟乙烷中脱除不少于1种含2个碳原子的不饱和卤烃如氯乙烯、氟乙烯及其混合物。
  • 1,1,1,3,3—五氟丙烷生产工艺 收费下载
  • 介绍了氢氟烃CF4CH2CHF2的生产工艺。该过程包括:有催化剂存在时于气相中在较高温度下对CF3CH2CF3脱氢氟化。该催化剂包括:(1)氟化铝;(2)氟化氧化铝;(3)含氟离子的3价铝化合物上载的金属;(4)氟化镧;(5)氧氟化镧;(6)含氟离子的2价镧化合物上载的金属;(7)价铬化合物,和/或(8)由(a)、(b)随意加入组成的,(a)选自镁、锌、或镁锌混合物的氧化物、氟化物和氧氟化物的至少一种化合物,(b)至少一种铝的氧化物、氟化物和氧氟化物,且上述催化剂中铝相对镁和锌总量的摩尔比为约1:4或更少。通过上述工艺生产的产品中含CF3CHCF2和HF;有HF存在时,在含氢气相中于氢化催化剂上氢化CF3CHCF2生成CF3CH2CHF2。
  • 《绿箭信息》封面

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