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文献检索:
  • 中国锻造行业
  • 中国锻造行业经过近40年的发展,取得了巨大进步,目前年产功能性锻件1100多万吨,如果包括钢球、手工具、医疗器件和标准件等在内,年产锻件可能达到1650万吨功能性锻件产量约占全球总产量的39%。
  • 资讯
  • 三环集团有限公司荣获"2015年戴姆勒集团卡客车中国区最佳供应商" 2015年12月10日,戴姆勒集团卡客车采购部主办的“2015年戴姆勒集团卡客车事业部中国区供应商培训周”在大连举行。三环集团有限公司荣获“2015年戴姆勒集团卡客车中国区最佳供应商”第一名,公司总经理梅汉生应邀出席了本次活动并发言。
  • 声音
  • 从历史经验来看,美德日韩这些汽车强国都有很强的汽车零部件制造工业体系。虽然这些国家的整车与零部件产业之问的资本关系与发展经历有所不同。如日韩的整车与零部件企业间多有资本关系和发展经历中的从属关系,又如美国的德尔福和伟世通分别由通用汽车和福特汽车的零部件集团分离发展而成。但相同的是整车与零部件骨干企业之间有良好的战略联盟关系,互相促进,同步发展。——中国汽车工业协会常务副会长董扬
  • 资讯
  • 大明重工获A1、A2级压力容器制造许可证 2015年12月1日,国家质检总局正式向大明重工颁发A1、A2级压力容器制造许可证。2015年3月3日,大明重工向国家质量监督检验检疫总局提交了A1、A2级压力容器制造许可申请,经过几个月的努力,完成了受检产品的制作及资料的整理工作,于10月9~12日顺利通过了中国特种设备检验协会专家组的审核。此次获得制造许可证,标志着大明重工在压力容器领域又上了一个新台阶,也确立了在同行业中的领先地位。
  • 锻压装备信息化道路的回顾与展望
  • 智能化工具又称信息化的生产工具。它一般必须具备信息获取、信息传递、信息处理、信息再生、信息利用的功能。智能化生产工具与过去生产力中的生产工具是不一样的,它不是一件孤立分散的东西,而是一个具有庞大规模的、自上而下的、有组织的信息网络体系。
  • 大锻件大数据系统架构的研究(上)
  • 针对我国大锻件质量不稳定问题和质量分析数据缺乏问题,结合《中国制造2025》战略,对大锻件大数据进行了研究。提出大锻件工艺参数化方法和工艺细化软件是增加大锻件数据价值、实现大数据目标的源头;开发应用工艺质量信息系统、采集存储工艺数据和设备数据并加以集成,可构成有价值的大锻件大数据;研究中还给出了分析大锻件工艺质量数据的统计学方法,突破了传统难以科学分析大锻件数据的限制。
  • 汽车连杆粉末锻造工艺
  • 传统的普通模锻和机械加工方法已难以满足当今汽车、摩托车等工业生产中高质量、高精度、高效率、低消耗及低成本的要求。20世纪90年代,国外已研制成功的新型金属塑性成形工艺——粉末锻造,先后锻成汽车连杆和差速器行星齿轮等锻件,并建成世界上第一条粉末锻造生产线。它是常规的粉末冶金工艺和精密锻造有机结合而发展起来的一项颇具有市场竞争力的少、无切削金属加工方法。以金属粉末为原料,经过预成形压制,在保护气氛中进行加热烧结,作为锻造毛坯在压力机上一次锻造成形和实现无飞边精密模锻,获得与普通模锻件相同密度、形状复杂的精密锻件。
  • 锻件伺服成形的节能节材与智能数控技术(上)
  • 传统锻压成形工艺采用锤或老式压力机,重复精度差、可控性差、锻件飞边大、加工余量大、能耗高,难以实现近净成形,存在严重的耗能耗材问题。锻压行业是工业的重要基础产业,近净成形与节能节材是锻压行业的发展目标。
  • 电动螺旋压力机使用
  • 设备安装调试运行后一周需要完成的工作 (1)检查强制润滑油泵供油压力,保证供油正常,检查导轨油泵供油量及每个导轨的供油情况。 (2)压力机本体所有的连接螺栓紧固一遍。
  • 陈华军:专注汽车领域,以创新谋发展
  • 南昌齿轮有限责任公司的前身为南昌齿轮厂,1960年由国家农机部投资兴建,2001年11月完成公司化改制。南昌齿轮有限责任公司(以下简称南齿)是我国机械行业大型骨干企业,是国家定点研发、生产汽车变速器和大中型收获机械驱动桥总成的专业厂家。公司位于赣江之滨,历史名城南昌的经济技术开发区,紧邻京九铁路、昌九高速公路,距昌北国际机场仅10公里,105国道、320国道纵横交汇于此,交通便捷。为了方便产品的向外输送,公司还拥有铁路专线。
  • 巴勒特再度进入中国胜算几何?
  • 印度巴勒特公司(Bharat Forge)号称亚洲锻造业“第一”,不仅有强大的锻造能力,而且拥有从矿产到成品产出的综合能力。2003年底,这家印度锻造公司走出全球并购第一步,把CDP收入囊中,一跃成为世界第二大锻造公司,随后在英国、美国展开并购,2005年12月8日,与中国一汽锻造达成协议,成功控股一汽锻造52%的股份。巴勒特董事长巴巴·卡利尼(Baba.Kalyani)曾得意地认为,与中国一汽的合作,完成了其全球战略布局。
  • 国内外全自动锻造生产线的观状及设计理念
  • 现代化的锻造生产要求实现生产线的柔性化,可快速实现多品种、多工艺的转换。在生产线联线设计时要考虑以上多种产品的物流和模具更换时的摆放,同时又能对整个锻造过程进行全程监控和管理。锻造自动化生产线中的锻造生产并不是孤立进行,而是针对不同产品、不同材质、不同炉号进行锻、热、表面处理一体化的设计。“一体化”设计主要体现在联线设计中不同产品物流方向、节拍控制、各监控单元的可协调性,并对可利用价值的能源进行合理匹配的精细设计和量化设计。根据订单来组织原材料,并进行锻造生产的全程监控与管理。
  • 6061铝合金山形杯反挤压工艺优化设计
  • 山形杯采用反挤压工艺成形时,由于杯壁和中心凸台端面在反挤压成形过程不受约束,其高度的一致性是挤压时控制的难点。本文以一种铝合金山形杯为例,分析了摩擦系数、原材料状态、凸模工作带形式等方面对其高度的影响规律。采用虚拟材料法,进一步分析了原材料的应力-应变曲线对杯壁和中心凸台和高度差的影响。
  • 机械模锻设备的最新发展(下)
  • 控制系统的发展 单机控制系统向着智能化的方向发展,主要功能有易于操作(录入简单、精确预设)、在线检测、数据记录存储、故障诊断、自动化接口、远程维护。其中在线检测功能对机器的参数(如打击能量、打击力、零件厚度、零件温度等)有监控功能并可做出相应反应,如图7所示。同时带有互联网连接功能,用户在家中就可以通过互联网了解机器的状态。
  • 铝合金车轮摆辗机的设计与研究
  • 摆辗机是实现摆辗技术的特种成形设备。铝合金车轮摆辗机采用普通液压机结构形式,主要由机身、活动横梁(滑块)、底座、上主轴、下主轴、驱动装置和油缸七部分组成。针对2500kN铝合金车轮摆辗机,给出了其本体结构的设计方案,对其机身及活动横梁进行了有限元分析,得到了合理的分析结果。
  • 《锻造与冲压》封面

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