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文献检索:
  • 粉末高温合金FGH96中的原始粉末颗粒边界及其对合金拉伸断裂行为的影响 免费阅读 收费下载
  • 采用等离子电极旋转雾化法和热等静压法(hotisostaticpress,HIP)分别制备FGH96粉末与合金,对原始及高N(1150℃1预热处理后的FGH96粉末表面析出相以及HIPedFGH96合金的原始粉末颗粒边界(priorparticleboundary,简称PPB)进行分析,进而研究PPB对合金室温和750℃拉伸断裂行为的影响。研究发现:原始粉末表面无明显析出相,1150℃预热处理后粉末表面有块状MC和细小氧化物分布;热等静压法制各的FGH96合金及其热处理后,PPB析出相主要由颗粒和块状的金属碳化物MC及富Zr的氧化物颗粒组成;该合金经过固溶和时效处理后,颗粒状MC部分溶解而块状MC长大,PPB碳化物的尺寸分布由单峰分布转变为双峰分布;常温拉伸时微孔在PPB上形成并扩展,合金沿PPB断裂;750℃拉伸时,合金强度与塑性较常温下明显降低,部分M23C6在晶界析出,块状和颗粒状碳化物部分溶解,为M23C6提供碳源,合金断口呈现沿晶和沿PPB混合断裂的形貌。
  • 锂硼合金与气体的相互作用 免费阅读 收费下载
  • 通过测定气压随温度的变化,研究从室温至600℃温度范围内锂硼合金在氩气、氢气、氮气气氛及真空环境中与气体的相互作用。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)研究不同环境中锂硼合金的物相和表面形貌变化。结果表明,锂硼合金在250~350℃有放气现象,450℃以上温度下对H2、N2、水汽有很强的吸收能力;不同温度F锂硼合金对N2、H2的吸收能力与气体存金属锂中的溶解度变化趋势相对应;在氢气和氮气气氛中加热的合金表面分别有疏松的LiH颗粒和致密矿物态Li3N生成。
  • 瓶颈中颗粒流动的堵塞行为 免费阅读 收费下载
  • 颗粒物质流经瓶颈时难以预知的堵塞现象是1个古老且令人困惑的难题。本文选取3种球形颗粒,统计分析颗粒流出小于临界开口尺寸锥形瓶颈的颗粒数,探讨堵塞转变的概率分布特征和物理机制。结果显示:(1)堵塞前流出瓶颈的颗粒数概率分布存在1个峰值,峰值前概率呈幂函数增长,峰值后概率为指数衰减;(2)颗粒的密度、弹性系数及表面摩擦等因素影响颗粒间的接触时间、堵塞结构稳定性和堵塞概率分布。当瓶颈开口尺寸低于临界尺寸,且颗粒流态由稀疏流转变为密集流后,堵塞转变必将发生。
  • 化学法去除废旧硬质合金表面TiN涂层过程中的腐蚀行为 免费阅读 收费下载
  • 采用3D高景深显微镜、扣描电子显微镜和能谱分析,观察和分析废旧硬质合金表面的TiN涂层在K2C2O4+H2O2+NaOH介质中的腐蚀形貌和腐蚀产物,并研究TiN涂层的腐蚀类型及腐蚀机理。结果表明,废旧硬质合金试样在草酸钾和双氧水的碱性溶液中的反应时问超过2h后,合金表面的TiN涂层能完全去除干净,去除时存在点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀等腐蚀类型。涂层中的钛以Ti(C2O4)2^2-的形式溶解在溶液中,氮则以NH3的形式从溶液中释放出来。
  • Ce和B对超音速等离子喷涂高铝铜合金涂层组织结构的影响 免费阅读 收费下载
  • 采用DH.2080型超音速等离子设备将粒度53~106lam的高铝铜合金粗粉喷涂到45”钏表面制备涂层。在高铝铜合金粉术中加入微量元素Ce和B,研究Ce和B对高铝铜合金粗粉的超音速喷熔性能以及涂层组织结构的影响。结果表明:末加入元素Ce和B的涂层氧化严重,尤其是在界面处聚集大量氧化物,涂层和基体不能实现有效结合,涂层中较多的氧化物和孔隙隔离层流片熔结,并且涂层成分偏析严重。加入微量稀土元素Ce和B后,喷熔层组织细小均匀,成分分布均匀,涂层氧化程度大大减小,涂层和基体结合良好。Ce和B的加入还可改变涂层组织相的彤成规律,即由原来的非平衡结晶方式转变为平衡结晶方式。此外,Ce和B的加入使涂层硬度由362HV提高到432HV。
  • 粉末冶金渗铜钢的摩擦磨损性能 免费阅读 收费下载
  • 通过压制、预烧和熔渗,制备1种液压零件用粉末冶金渗铜钢。用UMT~3型摩擦磨损实验机评价该材料在边界润滑条件下的耐磨性,研究基体密度对渗铜钢摩擦磨损性能的影响,并与目前常用的耐磨合金进行摩擦磨损性能对比。结果表明:在边界润滑条件下,渗铜量相同,基体材料密度分别为6.40、6.60、6.80g/cm2的粉末冶金渗铜钢摩擦副的摩擦因数相差不大,4h的质量磨损量分别为1.70、1.50和3.10mg;而传统耐磨合金中硬度较低的HMn58—2铜合金磨损量为24.10mg,磨损较快。
  • 熔渗铜用多孔金刚石坯体的制备 免费阅读 收费下载
  • 高体积分数金刚石颗粒增强Cu基复合材料由于硬度高导致其难以加工成形。采用粉末注射成形制备多孔金刚石预成形坯和Cu熔渗相结合的工艺可以实现金刚石/Cu的近净成形。本文对经过表面镀铬再镀铜的金刚石粉末注射成形涉及的关键工艺,包括粘结剂的选择、注射成形工艺过程、烧结工艺等进行研究。结果表明,采用成分为70%石蜡+25%高密度聚乙烯+5%硬脂酸的粘结剂作为金刚石粉末注射成形的载体时,喂料具备优异的综合流变性能,同时可以获得较高的固相体积分数。采用上述配方的粘结剂,最佳的注射温度为165-175℃,注射压力为80~90MPa。脱脂金刚石预制坯最佳的烧结条件为:烧结温度1050℃,保温时间25min,此时坯体的强度达到10MPa,孔隙基本全部为开孔隙。
  • 添加Ti对MIMHK30不锈钢力学性能和尺寸稳定性的影响 免费阅读 收费下载
  • 在气雾化HK30不锈钢粉末中分别添加0、0.4%、0.8%和1.2%的Ti粉r质量分数),采用粉末注射成形法制备HK30不锈钢样品,烧结温度为1270、1290和1310℃,研究Ti含量对HK30不锈钢的密度与抗拉强度和伸长率等力学性能以及尺寸稳定性的影响。结果表明,随Ti含量增加,HK30不锈钢样品的密度、抗拉强度和伸长率都降低;由于Ti优先与材质中的C结合,与Fe结合的C含量减少,提高了液相形成温度,致密化速率降低,使得样品尺寸稳定性提高且避免过烧。最佳的烧结方案及合适的Ti含量为1290℃/6h和0.4%Ti,在高温抗拉强度略微降低的基础上可消除样品表面过烧,并提高样品的尺寸稳定性,具有最优的综合性能:相对密度为95.7%,室温抗拉强度535MPa,800℃下抗拉强度215MPa,室温伸长率21.7%。
  • Cu/V0.97W0.03O2复合材料的组织及性能 免费阅读 收费下载
  • 采用粉末冶金法制备Cu/V0.97W0.03O2复合材料,通过场发射扫描电镜及能谱分析研究复合材料的表面形貌与成分组成,用X.ray衍射分析复合材料中各相在室温下的晶体结构,并利用涡流电导仪测试在变温过程中不同V0.97W0.03O2粉体含量的复合材料电导率的变化情况。结果表明:Cu/V0.97W0.03O2复合材料在0℃附近表现出电导率突变的特性,而且随复合材料中V0.97W0.03O2粉体添加量的增加,复合材料电导率突变的效果明显增加;同时,在室温下Cu/V0.97W0.03O2复合材料中V0.97W0.03O2的晶体结构与V02高温相的结构基本相同,说明在复合材料的烧结过程中Cu与V0.97W0.03O2的晶体结构没有相互影响,但V0.97W0.03O2有少量发生分解。
  • 沉淀法制备片状、球状、柱状纳米掺铟氧化锌及其表征 免费阅读 收费下载
  • 采用沉淀法,以Zn(Ac)2·2H2O和InCl3为反应物制备不同形状的纳米掺铟氧化锌(ZIO)。通过X射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)确定In可进入ZnO晶格,且ZIO晶化度随In掺杂量的升高而降低。铟掺杂量为0.5%、1%(原子分数)的ZIO粉体显微粒度分别为20nm、50nm,由激光衍射粒度分析可知,后者的均一性更好、中位径更小。在透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)下观察薄片状、类球状、六棱柱状的ZIO,并对不同形貌的ZIO形核机理进行探讨。
  • 喷射成形2124铝合金的热轧致密化与力学性能 免费阅读 收费下载
  • 采用喷射成形方法制备2124铝合金坯,探索其热轧致密化工艺,并研究热轧变形量和变形温度对材料显微组织和力学性能的影响。结果表明,材料最佳的热轧温度为450℃,在该温度下热轧可以保持喷射成形工艺制备的2124铝合金获得细小晶粒组织的优势,且轧件可以获得较佳的力学性能。热轧过程中,当总变形量小丁30%时,材料的致密化速度较快;当总变形量达到40%时,材料基本完成致密化。当热轧温度为450℃,变形量为80%时,喷射成形+轧制后材料的拉伸性能高于铸造+轧制的材料。对喷射成形+热轧材料进行T6处理,材料强度可较大提高,抗拉强度达到502.2MPa,伸长率为12.23%。
  • 钛表面FHA-SrHA双相生物陶瓷涂层的制备及性能 免费阅读 收费下载
  • 在经过碱热处理的纯钛表面采用溶胶.凝胶法和提拉涂覆法制备含氟羟基磷灰石(FHA).锶取代羟基磷灰石(SrHA)~相生物陶瓷涂层。采用X射线衍射检测涂层的相组成,采用扫描电镜观察涂层的形貌,采用划痕法测定涂层与基体的结合力。结果表明:所制备的涂层是均匀和致密的FHA—SrHA双相涂层;与单相FHA和SrHA涂层相比,FHA.SrHA双相涂层与钛基体的结合力明显优于SrHA涂层,略低于FHA涂层;TRIS溶液中的溶解性实验结果显示3种涂层均发生溶解和钙磷酸盐的重沉积过程,表现出良好的生物活性,但FHA.SrHA双相涂层的溶解速率远远低于单相FHA及SrHA涂层,这表明可以通过双相涂层设计来提高生物陶瓷涂层材料的植入寿命和稳定一陛。
  • 碳化硅体积分数对SiCp/Al-30Si复合材料组织与性能的影响 免费阅读 收费下载
  • 采用真空热压烧结法制备SiC颗粒体积分数分别为20%、25%*1130%的SiCp/Al-30Si复合材料。利用扫描电镜对复合材料的微观组织进行表征,并检测其力学性能及物理性能,运用Turner、Kerner理论模型对材料的热膨胀系数进行计算,分析碳化硅体积分数对SiCp/Al-30Si复合材料组织及性能的影响。研究结果表明:随SiC含量的增加,复合材料的组织中会出现SiC颗粒的团聚,使材料的致密度及抗拉强度下降,在50-100℃之间的热膨胀系数降低,其平均值与Kerner模型计算值很接近。
  • 水热处理对In2O3的前驱体结构与形貌的影响 免费阅读 收费下载
  • 以硝酸铟为原料,用氨水做沉淀剂,采用水解沉淀-水热法制备In2O3的前驱体In(OH)3,用扫描电镜、X射线衍射仪及激光粒度分析仪对产物的结构、形貌和粒度进行表征。结果表明,水解沉淀产物为立方相In(OH)3,呈短棒状团聚体。水热处理过程中,产物的晶型、形貌和粒度受Ostwald熟化机制和相转化机制的影响。当水热温度低于280℃时,首先发生Ostwald熟化机制,In(OH)3颗粒形貌由短棒状转变为长方体,而物相不发生变化。当水热温度高于280℃时,除发生Ostwald熟化机制外,还存在相转化机制,产物形貌先由棒状转变为长方体,接着转变为多面体,且物相由立方相的In(OH),转变为斜方相的InOOH。
  • 冲击电流对汽车零件用粉末压制过程的致密作用 免费阅读 收费下载
  • 采用氧化锆做绝缘阴模材料,设计研制能对压制中的粉末施加冲击电流的模具。研究电容组在不同的充电电压下,对处于不同压制压力下的汽车带轮用粉末瞬时放电,当电能以冲击电流的形式通过后,可引起压坯密度的变化。实验结果表明,施加冲击电流后,压坯密度增加,充电电压越高或粉末压坯初始密度越低,冲击电流对压坯密度增长的贡献越大。冲击电流作用后压坯温度升高,直径发牛收缩,说明压坯密度增加是冲击电流的热效应与电磁效应共同作用的结果。
  • Nb-Ti-Al合金及其硅化物涂层的高温氧化行为 免费阅读 收费下载
  • 采用电子束和真空白耗电弧熔炼法制备Nb-Ti-Al(质量分数,%)合金,利用料浆熔烧法在合金表面制备Si—Cr-Ti涂层,研究在1400℃下合金与涂层的氧化行为。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)及电子探针微区分析(EPMA)研究基体与涂层氧化前后的组织形貌变化及成分分布。结果表明:Nb.40Ti-7A1合金在1400℃氧化1~11h后,氧化产物均主要为TiNb2O7、TiO2、Al2O3;氧化前,涂层丰要由(Nb,Ti,Cr,A1)Si2主体层与(Ti,Nb,Al)5Si3过渡层组成,高温氧化后涂层表面形成含有A1203、Ti02的Si02阻挡层;合金与涂层的氧化行为均遵循抛物线规律,合金在1400℃氧化11h的单何面积质量增量为161.98mg/cm2,而涂覆涂层后单位面积质量增量降至9.56mg/cm2,表明Si-Cr-Ti涂层具备良好的高温抗氧化性能。
  • 纤维分布对C/C复合材料烧蚀性能的影响 免费阅读 收费下载
  • 采用电弧驻点烧蚀试验研究纤维分布对C/C复合材料烧蚀性能的影响,表征非均匀编织体结构C/C复合材料中不同大小结构单元、不同方向材料的烧蚀性能。结果表明,细化预制体结构单元,可以提高C/C复合材料的抗烧蚀性能;垂直燃气流方向的纤维与平行燃气流方向的纤维相比,纤维含量提高有利于材料抗烧蚀性能的提高。该结果可用于烧蚀C/C复合材料预制体结构的设计中。
  • 掺钴氧化钌(RuO2/Co3O4)·nH2O复合薄膜电极的制备与表征 免费阅读 收费下载
  • 以六水合氯化钴(CoCl2·6H2O)和水合三氯化钌(RuCl3·3H2O)为前驱体,采用胶体法制备超级电容器用(RuO2/Co3O4)·nH2O复合薄膜电极材料。用X射线衍射仪以及CHl660C电化学工作站对该复合薄膜的物相结构及电化学性能进行表征。结果表明:当COCl2'6H20和RuCl3·3H2O的物质的量比n(Co):n(Ru)为2:1时,于350℃下热处理2.5h制备的复合薄膜电极具有优良的性能,在浓度为0.5mol/L的H2S04电解液中其比电容达到512F/g,500次充放电循环后比电容量保持在充放电循环前的96.1%;充放电电流为0.01A时,内阻为1.2Ω。
  • 管状α-Fe2O3的合成、表征及光学性质 免费阅读 收费下载
  • 以无水FeCl,和双硫腙为原料,通过溶剂热法得到分散均匀的棒状含铁前驱体,将该前驱体在400℃煅烧3h后制成管状氧化铁。X射线衍射仪(XRD)和环境扫描电镜(ESEM)的研究结果表明:所得管状氧化铁为六方相(α-Fe2O3,1的一维微米管,其平均直径约为2岬、长度约为10~20μm。傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)所测数据表明,该产物氧化铁表面吸附有部分SO42-离子;而紫外-可见光谱仪(uv-vis)的数据分析发现,其紫外最大吸收k。;约为489nm,带宽吸收约在566.2nm处,间接禁带宽度和直接禁带宽度分别为1.97eV和2.189eV,与文献报道值接近。
  • 聚酰胺酸包覆银纳米粒子的制备及表征 免费阅读 收费下载
  • 以硝酸银为原料,用N,N-二甲基甲酰胺溶剂作还原剂,聚酰胺酸(polyamicacid,Phi)为稳定剂,制备金属银纳米粒子。利用红外光谱分析银纳米粒子的形成对PAA结构的影响;用X射线衍射确定银/PAA复合粉末中银粒子的结晶状态;用紫外一可见吸收光谱实时检测不同PAA质量浓度的溶液中纳米粒子的等离子体共振吸收情况;用透射电镜观察银纳米粒子的形状和大小。结果表明:银纳米粒子的生成对PAA的分子结构几乎没有影响;银纳米粒子具有很好的结晶度;紫外一可见吸收光谱出现明显的不对称双峰;银纳米粒子长大是奥斯特瓦尔成熟过程,制备的银纳米粒子具有较好的形貌,呈软团聚多晶态。
  • 不同烧结工艺制备的Fe基孕镶金刚石磨头结构和摩擦磨损性能 免费阅读 收费下载
  • 采用真空热压烧结法,以Fe基元素混合粉末和MBD。人造金刚石为原材料,通过改变工艺参数,制备锯切花岗岩用Fe基孕镶金刚石锯片磨头。采用SEM、XRD、布氏硬度仪、万能力学试验机和MRH-3销盘式摩擦试验机研究不同烧结工艺制备的磨头结构、力学性能和摩擦磨损行为。结果表明:提高烧结温度或烧结压力可使磨头胎体合金化程度增大,金刚石和胎体由机械包镶变为冶金结合,力学性能得到提高。与680℃/15MPa/4min和760℃/23MPa/4min烧结工艺相比,760℃/15MPa/4min工艺所得磨头胎体与金刚石具有最佳的耐磨匹配性和界面结合特性,摩擦磨损性能最好。
  • TiCN/VCN多层膜的力学和摩擦磨损性能 免费阅读 收费下载
  • 采用多靶磁控溅射技术,制备TiCN、VCN单层膜及一系列调制比为1的不同调制周期的TiCN/VCN多层膜。利用X射线衍射仪、纳米压痕仪、高温摩擦磨损测试仪和扫描电子显微镜,研究各种薄膜的微结构、力学性能及室温和高温摩擦磨损性能。研究表明:不同调制刷期的TiCN/VCN多层膜的硬度围绕混合法则计算的硬度值上下波动,没有出现致硬现象。TiCN和VCN单层薄膜室温下的摩擦因数很低,TiCN/VCN多层膜调制周期较小时摩擦因数较高,调制周期大于10nm时摩擦因数逐渐接近TiCN和VCN单层膜。700℃下,TiCN/VCN多层膜的摩擦因数主要取决于表面生成的TiO2和v205的共同作用,与TiCN相比,TiCN/VCN多层膜的高温摩擦因数较小。
  • Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响 免费阅读 收费下载
  • 采用阴极弧蒸发技术在A120,、低合金钢和硬质合金刀片上沉积Ti与Al原子比相近的Al-Ti-N和Al-Ti-Ni.N涂层,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、纳米压痕、划痕实验和氧化实验,研究Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响。结果表明:Al-Ti-N涂层为以立方为主的立方和六方的两相结构,Si掺杂可降低TiN中Al的固溶度,使涂层转化为以六方为主的六方和立方的两相结构;Si的加入导致涂层硬度由34.5GPa降到28.7GPa;Si掺杂引起涂层的应力增加,从而导致涂层与基体的结合强度降低;Al-Ti-N涂层的抗氧化性能随si的加入而显著改善,抗氧化温度提高到1000℃以上。
  • FeAI多孔膜材料的制备及高温抗氧化性能 免费阅读 收费下载
  • 以大通量、大孔径的FeAl金属问化合物多孔材料作支撑体,在其上制备1层小孔径的同质FeAI多孔膜,得到均质FeAl金属间化合物多孔膜材料。采用SEM和孔结构测试,研究膜层厚度对FeAl多孔膜材料最终孔结构参数的影响,并对FeAl膜材料的高温抗氧化性能进行研究。结果表明:所制FeAl多孔膜材料表面平整,无裂纹等缺陷;随膜层厚度的增加,FeAl多孔膜材料的最大孔径、透气度均降低,相对十支撑体,膜厚为120pm时的最大孔径从11.7pm减小至9.3pm,透气度减小幅度为45.2%。FeAl多孔膜材料具有优异的高温抗氧化性能,经550℃循环氧化40h后,膜厚分别为120、180和260pm的试样的质量变化率仅分别为1.87%、1.25%和0.25%。
  • [理论研究]
    粉末高温合金FGH96中的原始粉末颗粒边界及其对合金拉伸断裂行为的影响(马文斌[1] 刘国权[1,2] 胡本芙[1] 张义文[3] 刘建涛[3])
    锂硼合金与气体的相互作用(王茂安 刘志坚 黄海锋)
    瓶颈中颗粒流动的堵塞行为(欧阳鸿武 程亮 黄立华 黄誓成 王琼 刘卓民)
    化学法去除废旧硬质合金表面TiN涂层过程中的腐蚀行为(刘阳[1] 谭敦强[1] 陆德平[2] 陆磊[2] 龙建[3])
    Ce和B对超音速等离子喷涂高铝铜合金涂层组织结构的影响(杨效田[1] 王智平[1] 李霞[2] 路阳[1] 李文生[1] 刘俊钊[1])
    [工艺技术]
    粉末冶金渗铜钢的摩擦磨损性能(孙加宝 熊翔 党胜云 刘如铁)
    熔渗铜用多孔金刚石坯体的制备(任淑彬[1] 郭彩玉[1] 李改[1] 何新波[1] 曲选辉[1] 陈志宝[2])
    添加Ti对MIMHK30不锈钢力学性能和尺寸稳定性的影响(沈红仁[1] 李益民[1] 刘晨[2] 何浩[1])
    Cu/V0.97W0.03O2复合材料的组织及性能(邹军涛 张乐 王献辉 黄星 梁淑华)
    沉淀法制备片状、球状、柱状纳米掺铟氧化锌及其表征(朱奕漪 段学臣 段文杰 程亚娟 蒋波)
    喷射成形2124铝合金的热轧致密化与力学性能(杜良 刘允中 游江 李志龙 李凤仙)
    钛表面FHA-SrHA双相生物陶瓷涂层的制备及性能(冯芳芳[1] 尹乒[2] 雷霆[1] 吕凝磊[1])
    碳化硅体积分数对SiCp/Al-30Si复合材料组织与性能的影响(倪增磊 王爱琴 谢敬佩 方明 张利军)
    水热处理对In2O3的前驱体结构与形貌的影响(吴城[1] 刘志宏[1] 李玉虎[1] 苏飞[2] 刘智勇[1] 李启厚[1])
    冲击电流对汽车零件用粉末压制过程的致密作用(屠挺生 林大为)
    Nb-Ti-Al合金及其硅化物涂层的高温氧化行为(蔡圳阳[1] 肖来荣[1,2] 余宸旭[1] 刘赛男[1] 毛海军[1] 曾德露[1])
    纤维分布对C/C复合材料烧蚀性能的影响(解惠贞[1,2] 傅利坤[1] 孙建涛[1] 秦淑颖[1])
    掺钴氧化钌(RuO2/Co3O4)·nH2O复合薄膜电极的制备与表征(黄小清[1] 甘卫平[1] 杨杰[2] 李祥[1])
    管状α-Fe2O3的合成、表征及光学性质(刘淑玲[1,2] 李苗苗[1,2] 李淑[1,2] 许青青[1,2])
    聚酰胺酸包覆银纳米粒子的制备及表征(文杰斌 李俊 陈俊 刘观辉 李衡峰)
    不同烧结工艺制备的Fe基孕镶金刚石磨头结构和摩擦磨损性能(董洪峰 路阳 李文生 张杰 褚克)
    TiCN/VCN多层膜的力学和摩擦磨损性能(曹峻 许俊华 喻利花)
    Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响(袁红梅[1] 杨兵[2] 李佳[3] 吴明晶[1,3] 陈利[2,3])
    FeAI多孔膜材料的制备及高温抗氧化性能(周志华[1] 高海燕[2] 贺跃辉[2])
    《粉末冶金材料科学与工程》封面
      2013年
    • 01
    • 02

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