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文献检索:
  • 微细电火花加工的电极补偿方法综述 免费阅读 收费下载
  • 在微细电火花加工中,对损耗的电极进行有效补偿是影响零件成形精度的关键因素。在总结和分析近十年国内外出现的各种主要电极补偿方法的基础上,提出了基于模型预测和加工状态监测的分类方法,研究和讨论了各种方法的原理和特点,并由此指出目前电极损耗补偿方法的局限和不足,提出了电板损耗补偿方法的发展方向。
  • 电火花加工蚀除过程动态仿真 免费阅读 收费下载
  • 在电火花单脉冲放电过程仿真的基础上,建立了电火花连续脉冲放电过程的三维热物理模型,利用有限元软件ANSYS模拟了连续脉冲放电过程的温度场分布,得到了连续脉冲放电过程不同时刻温度场分布和材料的动态蚀除过程,并根据脉冲放电的温度场和蚀除凹坑体积,分析了脉冲放电过程的残留温度分布和蚀除凹坑对后续脉冲放电过程的温度场分布和蚀除凹坑体积的影响规律。在仿真过程中,根据数值模拟极间电场强度和分析小孔加工初始时刻放电凹坑分布情况,确定了连续放电仿真模型放电位置的随机选择原则。并通过实验初步验证了材料仿真去除率,为预测材料去除率提供了理论基础。
  • 基于数值模拟的电火花表面强化工艺参数研究 免费阅读 收费下载
  • 建立了电火花表面强化的三维温度场模型,利用有限元分析软件对温度场进行了数值模拟,得出了工件在不同时刻温度场的分布规律,还分析了强化速度、放电能量对温度场的影响规律。结果表明:移动着的电弧熔池表面的形状不同于静止电弧形成的圆形熔池,而是呈类似于俯视的卵的形状;边缘处节点的温度梯度要比其他位置节点的温度梯度高;进出边界处是强化不稳定区域,工件的中间部位是强化稳定区域;强化速度为4mm/s、放电能量为3×10^7W/m2时,所形成的温度场较均匀。模拟结果为了解热应力的分布,改善工件表面的强化质量,指导工艺实践,优化工艺参数等提供了理论依据.
  • 喷射电沉积镍磷合金沉积速度试验研究 免费阅读 收费下载
  • 为了在亚磷酸盐体系中得到工艺稳定、光亮且沉积速度快的镍磷合金镀层,采用自行研制的喷射电沉积装置在45钢基体上进行了四因素五水平正交试验,优选出沉积速度最佳的工艺条件:电流密度300A/dm2,镀液温度60℃,初始间隙1mm,相对运动速度375mm/min。
  • 面向复杂轮廓回转体电铸的阳极优化设计方法 免费阅读 收费下载
  • 为满足复杂轮廓回转体零件电铸中阴极电场分布高均匀性的要求,提出了一种基于ANSYs的阳极优化设计新方法。采用简单轮廓阳极建立初始模型,初步分析阴极电场强度分布。对阴极局部小面积内存在电场强度突变的情况,引入辅助电极并进行优化,以消除场强突变。在阳极轮廓优化过程中,将阳极控制点调整量与对应阴极节点场强关联,并按阴极节点法向对整体轮廓进行调整。利用该方法对电铸模拟件进行阳极优化设计,优化后的阴极电场强度最大值与最小值之比由1.96减小至1.08。
  • 航天产品电解刻蚀质量改进技术研究 免费阅读 收费下载
  • 针对某航天产品电解刻蚀过程中存在的质量不稳定现象,从电解刻蚀的原理出发,对产品加工过程中可能存在问题的环节进行了深入分析,采取了降低浓差极化的措施,改变了电解液流场,同时对电解液浓度配比进行调整,使产品质量得到极大提高。
  • 双向喇叭形金属网板的共用惰性电极电化学加工法 免费阅读 收费下载
  • 针对大深径比、双向喇叭形精细金属网板的高效、低成本制造难题,提出了一种电铸-电解组合工艺方法,建立了电铸工艺步骤与电解工艺步骤的电场分析数值模型,利用有限元技术对工艺过程进行模拟仿真。选取优化参数进行工艺试验,并与仿真结果对比,结果证明了仿真的正确性。实验表明,共用惰性电极电化学法可制造大深径比、双向喇叭形精细金属网板。
  • 结晶器铜板激光熔覆表面强化技术研究及与电镀强化技术的比较 免费阅读 收费下载
  • 采用同步送粉激光熔覆技术分别将Ni基和Co基合金粉末熔覆在结晶器铜板表面,制备出组织均匀无缺陷且与基体结合良好的熔覆层。研究表明:Ni基熔覆层平均显微硬度为672.3HV0.5,Co基熔覆层平均显微硬度为604HV0.5,分别约为目前广泛使用的Ni基电镀层的2.6倍和2.4倍,是铜基体的6.5倍和6.2倍。虽然目前结晶器铜板表面强化主要采用电镀技术,但电镀层在较高的工作温度下会出现软化现象。热冲击更会使镀层组织变粗,镀层硬度下降更加显著,并伴有间隙和气孔等缺陷,但对激光熔覆层性能的影响却很小。因此,激光熔覆技术是结晶器铜板表面强化的一种有效方法,可替代电镀工艺。
  • 基于遗传算法的快速成形分层方法研究 免费阅读 收费下载
  • 快速成形分层精度及效率是快速成形技术的两个重要技术指标。在前人研究的基础上,提出了一种将遗传算法应用于快速成形分层的新算法。该算法能有效提高分层精度,并在一定程度上提高计算效率。
  • 锁扣多工位精密级进模设计 免费阅读 收费下载
  • 从锁扣的制件工艺性分析、冲压方案的排样设计、模具总体结构设计、弯曲工序结构设计、模具重要零件的选材等几方面,详细阐述了该锁扣模具的设计过程,重点说明了难以成形的几个弯曲成形结构的工作原理。在保证产品质量的前提下,同时考虑模具结构的合理性和成本的经济性来进行产品的模具结构设计。
  • 基于Moldflow的摩托车手把前罩注塑模浇注系统优化分析 免费阅读 收费下载
  • 以Moldflow作为分析平台,根据某型号摩托车手把前罩不同浇注系统(进胶点位置)的设置,对比分析填充情况、型腔注射位置压力分布、熔接痕和冷凝层因子等流动模拟结果,提出了对产品及模具浇注系统设计的改进意见。
  • 航天发动机壳体类零件电化学去毛刺加工工艺研究 免费阅读 收费下载
  • 阐述了电化学去毛刺的原理、优点及适用范围。介绍了航天发动机壳体类零件相交孔电化学去毛刺的工艺内容,分析了试验结果。通过合理设计电极,选用合适的电解液温度和加工时间,可将毛刺完全去除。
  • 提升HSPECM电源稳定性及可靠性的技术途径 免费阅读 收费下载
  • 高频窄脉冲电解加工(HSPECM)新技术显著提高了ECM的加工精度,而其电源’的稳定性和可靠性是直接影响批量生产的关键。电源采用新一代模块式MOSFET(功率场效应管)多路并联的斩波装置,在其研制过程中进行了一系列稳定性和可靠性的试验研究,找出了影响电源稳定性和可靠性的因素和解决此关键问题的技术途径。从布局走线、器件选型及电路构成三方面,分别论述了提高HSPECM电源稳定性和可靠性的技术措施和方案。
  • 整体叶盘电解加工工艺研究 免费阅读 收费下载
  • 针对某发动机整体叶盘,开展了电解加工工艺研究,在整体叶盘电解加工设备上进行了大量的工艺试验,对其加工工艺进行了摸索。通过对试件加工,初步掌握了整体叶盘叶型电解加工的工艺规律,确定了加工工艺参数,为整体叶盘电解加工的工程化应用打下基础。
  • 机匣型面电解加工的应用 免费阅读 收费下载
  • 目前在机匣型面粗加工上通常采用电火花加工工艺,虽然比普通型面铣加工降低了刀具成本,但非常耗时,往往需通过增加设备数量和人员来满足生产要求。如采用电解加工工艺,将会显示其效率高、表面质量好、加工电极无损耗、可加工难加工材料等优越性。,因此,在外贸航空机匣型面加工上采用高效先进的电解加工工艺来替代现行的电火花加工工艺。
  • 全国特种加工机床标准化技术委员会四届五次会议在苏州召开 免费阅读 免费下载
  • 全国特种加工机床标准化技术委员会于2012年12月20~21日在苏州召开四届五次会议,40余位代表参加了会议。中国机床工具工业协会行业部副主任郭长城出席会议并讲了话。
  • 2012年度模具国家级重点新产品项目评审推荐及中国机械工业科学技术奖评审提名会议在厦门召开 免费阅读 免费下载
  • 根据中国模具工业协会指示精神,应厦门市模具行业协会邀请,中国模协技术委员会于2012年12月23~25日在福建省厦门市召开了2012年度模具国家级重点新产品项目评审推荐及中国机械工业科学技术奖评审提名会议。参加会议的有评审专家组成员、来自全国各省市的申报企业代表、厦门模具行业协会领导等数十人。中国模具工业协会秘书长武兵书、副秘书长李玉华莅临指导。会议由中国模协副会长、技术委员会主任叶军主持。
  • [综述·专稿]
    微细电火花加工的电极补偿方法综述(孙仲明[1] 陈健[1,2] 陆国栋[1])
    [设计·研究]
    电火花加工蚀除过程动态仿真(解宝成 王玉魁 王振龙)
    基于数值模拟的电火花表面强化工艺参数研究(刘作静 张明)
    喷射电沉积镍磷合金沉积速度试验研究(王颖[1] 张金源[2] 康敏[1])
    面向复杂轮廓回转体电铸的阳极优化设计方法(蔡维展 朱增伟 朱获)
    航天产品电解刻蚀质量改进技术研究(范会玉 苏会丽 杨一明 陈靖)
    双向喇叭形金属网板的共用惰性电极电化学加工法(吕珍斌[1] 明平美[1] 商静瑜[1] 吕文星[1] 刘思琪[2] 张延辉[1] 聂子超[1])
    结晶器铜板激光熔覆表面强化技术研究及与电镀强化技术的比较(高森[1] 贾治国[2] 邓琦林[1])
    基于遗传算法的快速成形分层方法研究(刘欢 周惠群 李日华)
    锁扣多工位精密级进模设计(胡志华 成虹)
    基于Moldflow的摩托车手把前罩注塑模浇注系统优化分析(汪菊英[1] 李杰新[2])
    [工艺·装备]
    航天发动机壳体类零件电化学去毛刺加工工艺研究(杨一明 陈靖 范会玉 苏会丽)
    提升HSPECM电源稳定性及可靠性的技术途径(袁炎成[1] 王建业[1] 余艳青[1] 怀华培[2] 戴立强[2])
    整体叶盘电解加工工艺研究(王德新 徐斌)
    机匣型面电解加工的应用(李海宁)
    [信息·动态]
    全国特种加工机床标准化技术委员会四届五次会议在苏州召开
    2012年度模具国家级重点新产品项目评审推荐及中国机械工业科学技术奖评审提名会议在厦门召开
    《电加工与模具》封面

    主管单位:苏州电加工机床研究所

    主办单位:苏州电加工机床研究所 中国机械工程学会特种加工分会

    主  编:叶军

    地  址:江苏省苏州高新区金山路180号

    邮政编码:215011

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