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文献检索:
  • 呋喃环封端的聚氨酯预聚物及聚四氢呋喃型含DA加成物聚氨酯的合成与性能
  • 呋喃环封端的聚氨酯预聚物对含Diel-Alder(DA)加成物的聚氨酯的结构和性能有很重要的影响。通过研究糠醇、糠胺与纯的4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的反应,确定了糠胺可以按照化学计量来合成呋喃环封端的MDI。并采用MDI∶聚四氢呋喃二醇(PTMG)摩尔比2∶1先合成端基为NCO的聚氨酯预聚物,进而与糠胺反应形成呋喃环封端的聚氨酯预聚物,最后通过与二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)的DA反应合成了聚四氢呋喃型含DA加成物的聚氨酯。研究了聚四氢呋喃二醇的相对分子质量对含DA加成物聚氨酯力学性能和可修复性能的影响。结果证明,随着聚四氢呋喃二醇相对分子质量的增加,DA加成物的含量降低,含DA加成物聚氨酯的力学性能和可修复性能均有所降低。
  • 相容剂HTPB-g-MA的合成及对芳纶增强天然橡胶复合材料性能的影响
  • 采用溶液法制备了一种接枝率不同的相容剂端羟基液体顺丁橡胶(HTPB)接枝马来酸酐(MA)HTPB-g-MA。通过接枝率、凝胶率、红外光谱及热重分析等手段研究了接枝产物的结构;通过母炼胶法制备了芳纶纤维增强天然橡胶复合材料,考察了接枝产物对复合材料的增容效果。红外光谱分析结果表明MA基团成功接枝到HTPB主链上。力学性能、溶胀性能、扫描电镜及动态力学测试结果表明,所合成的相容剂对复合材料的增容效果比较明显,当采用接枝率为7.13%、凝胶率为7.81%的相容剂增容时,复合材料的拉伸强度、撕裂强度(纵向)及断裂伸长率均有最优值。动态力学分析结果表明相容剂的加入会减小损耗因子峰值,提高纤维与橡胶基体的界面粘合。
  • 单分散Eu^3+-PS荧光微球的制备及性能
  • 采用分散聚合法研究了单分散纳米聚苯乙烯(PS)微球和宽稀土含量荧光PS微球的合成。在沸水排氧条件下,分别研究了单分散纳米PS微球、稀土配合物(Eu(MAA)3phen)与苯乙烯(St)共聚微球的合成和反应体系稳定性控制,成功制备出了粒径范围在120-260 nm的单分散PS微球及Eu^3+-PS共聚物荧光微球,拓宽了分散聚合制备PS微球的粒径范围。采用红外光谱、同步热分析、扫描电镜和透射电镜对产物的结构进行了表征,紫外光谱和荧光光谱对产物的光学性能进行了测试。结果表明产物的单分散性良好,具有Eu^3+离子的特征荧光发射。
  • 磷酰胺类阻燃剂的合成及在硬质聚氨酯泡沫塑料中的应用
  • 以亚磷酸二甲酯、二乙胺、正丁胺、环己胺为原料合成3种磷酰胺类阻燃剂二甲基-N,N-二乙基磷酰胺(DMDEPR)、二甲基-N-丁基膦酰胺(DMBPR)和二甲基-N-环己基磷酰胺(DMCHPR),用红外光谱仪、核磁共振仪、质谱仪和热重分析仪对其进行表征并研究了3种不同结构的磷酰胺类阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)阻燃性能的影响。结果表明,3种磷酰胺类阻燃剂和RPUF相容性较好,对RPUF力学性能影响不大。磷酰胺类阻燃剂的添加均使RPUF的阻燃性能有所提高,其中具有叔酰胺结构的DMDEPR阻燃效果最好,DMDEPR阻燃的RPUF热稳定性最高,添加10phr DMDEPR的RPUF其残炭量从空白RPUF的16.0%上升到25.2%。
  • 具有灵敏pH响应的高强度聚丙烯酰胺/聚丙烯酸钠双网络水凝胶的合成
  • 采用二步法,以锂藻土(Laponite)交联聚丙烯酰胺(PAM),N,N-亚甲基双丙烯酰胺(BIS)交联聚丙烯酸(PAA),通过自由基聚合制备了PAM/PAA双网络水凝胶。该水凝胶的拉伸强度可达137 k Pa,在酸性缓冲液中收缩,碱性缓冲液中溶胀,具有灵敏的pH响应性。通过调节丙烯酸(AA)单体的中和度和2种网络交联剂的用量及单体配比,可控制双网络水凝胶的拉伸性能和响应性能。结果表明,AA中和度为125%,m(AM)∶m(Laponite)=1∶0.6,m(AA)∶m(BIS)=1∶0.0002,m(AM)∶m(AA)=7∶1时,水凝胶的拉伸强度最佳,可达137 kPa;该条件下制备的双网络水凝胶同时具有灵敏可逆的pH响应性,在pH=3的缓冲液中溶胀度达5.26,在pH=7的缓冲液中溶胀度可达16.98。
  • 一种嵌段聚羧酸减水剂的制备与表征
  • 以CuCl、CuCl2为催化剂,bipy为配体,2-溴丙酸甲酯为引发剂,通过原子转移自由基聚合的方法,采用二甲基亚砜(DMSO)和H2O混合溶剂取代单一溶剂,合成了大分子引发剂POEGMA-Br;POEGMA-Br引发甲基丙烯酸叔丁酯聚合后水解,最终得到了PDI可控(PDI〈1.25)的嵌段聚羧酸POEGMA-b-PMAA。核磁共振氢谱与凝胶渗透色谱证明所得POEGMA-b-PMAA序列结构完全可控。将该嵌段聚羧酸用于水泥基材料分散,该聚合物能有效吸附于水泥颗粒上并减小团聚体尺寸,说明POEGMA-b-PMAA能分散水泥颗粒并改善水泥基材料的工作性。
  • 热塑性聚氨酯热熔胶的制备及性能
  • 以聚酯多元醇聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)为软段,二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和扩链剂1,4-丁二醇为硬段,二月桂酸二丁基锡和三亚乙基二胺为催化剂合成了相对分子质量分布合理、软化点高、粘接强度大、热稳定性好的热塑性聚氨酯热熔胶。通过对合成工艺、异氰酸酯MDI、聚酯多元醇和扩链剂用量的研究,探讨了其软硬段的组成、结构、异氰酸酯指数(R)等对热塑性聚氨酯热熔胶性能的影响,结果得出,聚氨酯预聚体合成温度在(70±5)℃,反应时间约2h,扩链反应时间30 min,在100-110℃温度下熟化2-3 h,当R为1.02(-NCO/-OH摩尔比),扩链剂的用量为1∶0.7(多元醇/1,4-丁二醇摩尔比)时,合成的聚氨酯热熔胶具有合理的相对分子质量(珚Mn为3.91×10^4,珚Mw为7.61×10^4)及相对分子质量分布(1.94)、较高的软化点(139℃)、优异的物理性能与粘接强度(25.66 MPa)。
  • 阳-非离子型聚氨酯表面活性剂的制备与性能
  • 以异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧乙烯长链烷基胺(PAE)等为主要原料,合成了一系列兼具阳离子特性和非离子特性的新型聚氨酯高分子表面活性剂;并对产物进行了红外分析,研究了其侧链烷基碳数、环氧乙烷加合数及外加电解质对表面张力、临界胶束浓度的影响。实验结果表明,当PAE侧链烷基为C18,环氧乙烷加合数目为5时,其聚氨酯高分子表面活性剂综合性能优异,溶液的临界胶束浓度为39.600 mg/L,水溶液的表面张力最低可达33.131 mN/m。
  • 氧化石墨烯掺杂丝素蛋白复合材料的结晶和力学特性
  • 采用溶液混合法制备丝素蛋白(SF)/氧化石墨烯(GO)复合材料,并用扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、动态力学分析表征了丝素蛋白分子链构象、微观形态和动态力学性能。结果表明,GO的掺杂促使SF向β-折叠构象转变,并且随着GO含量的提高,β-折叠的含量和材料拉伸储能模量(E')呈现先增后减的变化趋势,当GO质量分数为1.0%时达到最大值,此时复合材料的E'较SF膜提高了约157%。
  • NiO_x与活性炭协效催化聚丙烯成炭及燃烧性能
  • 利用不同价态的镍的氧化物(NiOx)为脱氢催化剂,活性炭(AC)为成炭促进剂,制备出了高效成炭阻燃材料,并研究了Ni的价态和AC含量及配比对聚丙烯(PP)催化成炭中PP自身成炭的影响。实验结果表明,NiO与AC协同具有显著的催化成炭效果,其成炭率最高可达到32.3%;热释放速率(HRR)、质量损失速率(MLR)、热重分析表明PP/NiO/AC复合材料的HRR、MLR等燃烧特征参数均有所降低,具有较明显的阻燃性能和热稳定性;扫描电镜、高倍扫描电镜、透射电镜显示成炭结构为稳定的多壁碳纳米管(CNTs);X射线衍射结果表明NiOx高温下还原成金属Ni,Ni作为活性中心催化PP脱氢裂解。
  • EP含量对PP/PP-g-MAH/EP微孔发泡复合材料发泡行为及力学性能的影响
  • 采用化学发泡法制备了聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/环氧树脂(PP/PP-g-MAH/EP)微孔复合发泡材料,研究了EP粉体含量对其发泡行为及力学性能的影响。结果表明,EP粉体在发泡过程中起异相成核作用,且与PP-g-MAH反应形成的交联网络结构提高了复合材料的熔体强度,从而显著改善了泡孔结构。随着EP含量增加,微孔发泡材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都呈现先增大后减小的趋势。当EP含量为5%时,复合材料的泡孔尺寸最小,泡孔密度最大,泡孔分布最均匀,微孔发泡材料的冲击强度最大;当EP含量为1%时,拉伸强度、弯曲强度最大,发泡材料的综合力学性能最佳。
  • 支链数目和支链长度对梳形支化聚苯乙烯动态粘弹行为的影响
  • 以主链长度相当、支链数目和支链长度依次变化的梳形支化聚苯乙烯为对象,使用平板式旋转流变仪测定其动态粘弹参数的温度谱和频率谱,研究了支链数目和支链长度对梳形支化聚苯乙烯动态粘弹行为的影响。结果表明,梳形支化聚苯乙烯的玻璃化转变温度高于相同相对分子质量范围的线型聚苯乙烯,而且随支链数目增加其玻璃化转变温度持续增大;梳形支化聚苯乙烯的粘流转变温度低于相同相对分子质量范围的线型聚苯乙烯,随支链长度增加,粘流转变温度和橡胶弹性平台区储能模量明显增大。与主链运动相对应的松弛过程发生在低频区,其特征松弛时间随支链数目增加明显延长,在更高频率下会出现与梳形支化聚苯乙烯的支链解缠结相关的支链松弛,随支链长度增加,支链特征松弛时间延长。
  • 氟化改性国产芳纶Ⅲ纤维(F-3A)复合材料的界面性能
  • 为了改善国产芳纶Ⅲ纤维(F-3A)增强树脂基复合材料界面性能,利用氟化改性技术对F-3A纤维表面进行改性,采用扫描电子显微镜、红外光谱、X射线光电子能谱对氟化改性F-3A纤维表面结构及元素组成进行表征,然后通过纤维复丝性能和NOL环层间剪切性能对复合材料界面性能进行评价。研究结果表明,(1)氟化改性在F-3A纤维表面物理刻蚀形成大量微槽结构,氟化学反应形成大量含氧和含氟的极性官能团,有利于复合材料界面粘接性的提高;(2)采用氟化工艺2处理后,F-3A纤维复合材料的NOL环层间剪切强度最高分别达到56.3 MPa和56.1 MPa,比未改性处理提高了20%以上,复合材料综合性能达到最佳。
  • 聚乳酸/聚己内酯共混膜的结晶机理
  • 将消旋聚乳酸(D,L-PLA)和聚己内酯(PCL)按一定比例共混,在精制的二氯甲烷中溶解,通过流延法成膜。以结晶性高的聚己内酯为成核剂,诱导无定形消旋聚乳酸结晶。利用傅里叶变换红外光谱法、差示扫描量热法、X射线衍射法、偏光显微镜研究其结晶度和结晶行为的变化,并探讨共混流延膜的结晶机理。实验结果表明,共混膜中聚己内酯的质量分数越大,薄膜表面的结晶度越低。成膜过程中聚乳酸和聚己内酯是互不相容的。聚己内酯可以诱导消旋聚乳酸形成α晶型,且结晶度与聚己内酯的质量分数密切相关。其中加入聚己内酯的质量分数为1%时,共混膜的结晶度最高,聚己内酯的质量分数越大,共混膜的结晶度越低,但均大于纯消旋聚乳酸薄膜的结晶度。
  • 甲基丙烯酸甲酯固相接枝蔗渣对聚乙烯醇/淀粉共混物结构与性能的影响
  • 首次采用固相接枝法将甲基丙烯酸甲酯(MMA)接枝到碱处理后的甘蔗渣(SCB)表面,得到接枝改性蔗渣SCB-gMMA,通过红外光谱、核磁共振和扫描电镜表征了SCB-g-MMA的结构,表明MMA已经成功接枝到SCB上。将SCB-gMMA作为改性剂加入到聚乙烯醇(PVA)/淀粉复合材料基体中,扫描电镜测试表明在SCB-g-MMA存在的情况下,复合材料的界面模糊,相容性较好。SCB-g-MMA的用量对其在PVA/淀粉基体中的分散产生了一定的影响,当用量为10phr时,SCB-g-MMA出现团聚现象。拉伸强度和断裂伸长率在SCB-g-MMA含量为7 phr时达到最大,相比于PVA/淀粉基体分别提升了153.1%和277.5%。
  • 胶原分子酰化修饰对其结构与性能的影响
  • 在碱性条件下,采用琥珀酸酐(SA)、马来酸酐(MA)、邻苯二甲酸酐(PA)对提取的酶溶性胶原进行分子修饰,并通过总碳含量、等电点、红外、X射线衍射、圆二色谱、超灵敏差示扫描量热以及体外成纤等方法对酰化前后胶原的结构与性能进行了表征。结果表明,酸酐改性后的胶原侧链羧基含量明显增加,等电点显著下降,且酰化后的胶原仍保有特殊的三股螺旋构象;不同修饰程度的琥珀酰化胶原的红外、圆二色谱表明,胶原的酰化程度越高,其三股螺旋构象的完整性越差。与PA改性胶原相比,SA、MA酰化胶原有着更完整的三股螺旋构象和更高的热变性温度。体外成纤实验显示,酰化胶原不具备生理条件下的成纤能力,表明三股螺旋结构是胶原成纤的必要不充分条件。
  • 聚苯酯/聚四氟乙烯复合涂层的制备及润湿性能
  • 以聚苯酯和聚四氟乙烯粉末为原料,采用简单的一步成膜法分别制备了纯的聚苯酯(POB)、聚四氟乙烯(PTFE)涂层和聚苯酯/聚四氟乙烯复合涂层。接触角测量仪测量结果表明制备的聚苯酯、聚四氟乙烯涂层的接触角都大于130°,具有疏水性能;而聚苯酯/聚四氟乙烯复合涂层接触角都大于150°,具有超疏水性能。扫描电子显微镜测试表明聚苯酯和聚四氟乙烯共混后形成的复合涂层具有微纳米二元复合结构。X射线光电子能谱仪测试结果表明聚苯酯和聚四氟乙烯较好地共存于复合涂层表面,正是由于复合涂层表面的微观形貌和化学成分的共同作用,使其具有了超疏水的性能。文中考察了PTFE与POB质量比对复合涂层润湿性能的影响,结果表明随着PTFE与POB质量比的增加,复合涂层的水接触角先增大后减小,但都大于150°。而水滴的滚动角则呈现相反的变化规律。这种制备聚苯酯/聚四氟乙烯复合涂层的方法简单方便,不需要复杂的实验步骤和昂贵的实验设备,适合于大规模和工业化生产。
  • 高温热氧老化对尼龙66结晶与蠕变性能的影响
  • 通过熔融挤出制备添加热稳定剂的稳定化尼龙66和未添加热稳定剂的尼龙66。采用差示扫描量热分析、X射线衍射、蠕变试验和显微拉曼等方法研究了高温(180℃)热氧老化不同时间后尼龙66的结晶性能、蠕变性能及外观形貌等,同时探讨了热稳定剂对其影响。结果表明,随着热氧老化时间的延长,尼龙66的熔融峰和结晶峰均向低温偏移,结晶度,α晶型的(100)晶面与(010)/(110)晶面的衍射峰强度之比与尼龙66的蠕变应变均呈下降趋势,稳定剂的存在减缓了上述现象,抑制了尼龙66的降解,提高了尼龙66在高温环境下的使用寿命。
  • 造纸白泥添加量对竹质纤维/高密度聚乙烯复合材料力学性能的影响
  • 以造纸剩余物白泥为填料,马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)为相容剂,采用挤出成型工艺将竹质纤维和高密度聚乙烯(HDPE)进行熔融复合制备竹质纤维/HDPE复合材料。利用万能力学试验机、冲击试验机、扫描电镜及动态力学分析仪,研究了白泥质量分数对复合材料力学性能的影响,并应用分形理论对拉伸强度与断口分形维数之间的关系进行了研究。结果表明,复合材料的冲击强度随着白泥的质量分数增加明显降低,当白泥质量分数为18%时,其弯曲和拉伸性能较好,复合材料拉伸强度与分形维数呈近似指数函数关系;白泥质量分数对复合材料的损耗因子无明显影响,玻璃化转变温度以前,白泥质量分数对复合材料储存模量、损耗模量影响显著,玻璃化转变温度之后对复合材料无明显影响。
  • β-环糊精/O-羧甲基壳聚糖纳米粒对光敏性药物的联合保护
  • 为提高疏水性光敏药物硝苯地平(NF)的光稳定性,用共沉法制得了NF/β-环糊精(NF/β-CD)包合物,再通过离子交联法制得了NF/β-环糊精/O-羧甲基壳聚糖(NF/β-CD/O-CMC)纳米粒。用差示扫描量热仪和X射线衍射仪对NF/β-CD包合物进行了表征;用紫外-可见分光光度计、X射线衍射仪、激光粒度仪和扫描电子显微镜对NF/β-CD/O-CMC纳米粒进行了分析。结果表明,纳米粒包封率和载药量分别为82.38%和18.41%,纳米粒呈多面体形,分散均匀,平均粒径273.80 nm,Zeta电位-37.6 mV,多分散指数(PDI)0.086。紫外光降解实验显示,β-CD包合物对NF有一定的光降解保护作用,β-CD/O-CMC纳米粒中的NF初始1 h降解较快,随后较慢,4 h降解率达到42.43%,此后基本不变,其光降解保护作用明显优于β-CD包合物,具有更好的光降解联合保护作用。
  • 叶片塑化输运单元与单螺杆塑化系统组合式挤出机及其挤出特性
  • 将具有正位移输送特性的叶片塑化输运单元(VPCU)与基于摩擦输运机理的单螺杆塑化输运系统相结合,开发了新型的单轴高分子材料塑化挤出机。详细介绍了组合式挤出机的结构及工作原理,实验研究了加工工艺参数、设备结构参数对挤出特性的影响。研究结果表明,叶片塑化输运单元可代替常规单螺杆挤出机的固体输送段,大大缩短了塑化输运系统的轴向长度,降低了设备的体积、质量,减少了物料所经历的热机械历程。与常规单螺杆挤出机相比,叶片挤出机具有正位移输送特性,口模压力、物料特性等对产量的影响比常规单螺杆挤出机小,挤出更稳定。
  • 热熔挤出过程药物在聚己内酯中的分散形态及对药物释放行为的影响
  • 以聚己内酯(PCL)为基体、2种难溶性药物布洛芬(BF)和双氯芬酸钠(DS)为模型药物,采用热熔挤出(HME)技术制备了2种载药体系;通过差示扫描量热法、X射线衍射和扫描电镜等表征了药物在PCL基体中的分散形态,探讨了药物分散形态对其释放行为的影响。结果表明,低熔点的药物BF以无定形态均匀分散于PCL中;而高熔点的药物DS仍以结晶形态分散于PCL中(药物颗粒直径约0.5μm)。在原药溶解度相差不大的情况下,由于在挤出过程2种药物的分散形态不同,挤出产物中BF的释放速率明显快于DS。
  • 聚合物熔体环绕型芯充型流动行为的物理可视化分析
  • 利用自行开发的超声振动辅助注射成型可视化实验装置,对不同注射速度下聚丙烯(PP)在环形型腔内环绕型芯充型流动特性进行可视化试验,观测分析不同注射速度对熔体充型流动行为的影响。分析结果表明,不同注射速度对环形制件注塑成型充型流动行为产生不同程度的影响,在较低注射速度时,型腔内的气体压力变化平稳,熔体流动速度比较平稳无明显变化;在较高注射速度时,在充填过程中型腔内的气体压力急剧变化,熔体速度出现波动且在流动后期熔体的流动速度出现骤降,注射速度对熔体流动前沿的面积变化也有直接影响。在高速注射时,型腔内气体压力的变化是影响熔体充型流动特性的主因;在低速注射时,熔体与型腔表面的热交换是影响熔体充型流动特性的主因。
  • 利用耗散颗粒动力学方法模拟优选合成聚表剂的可聚合季铵盐单体
  • 为研究聚合物表面活性剂(聚表剂)分子结构变化对聚表剂和油-水界面性质的影响,优选出最佳性能的聚表剂。以正十六烷基为油相,水为水相,采用耗散颗粒动力学方法(DPD)模拟含有不同可聚合季铵盐表面活性基团的聚表剂在油-水界面的性质,研究了聚表剂摩尔分数及季铵盐基团种类等因素对油-水界面性质的影响。模拟结果表明,模拟体系中聚表剂摩尔分数范围以0.02-0.06为宜;通过模拟优选出最佳季铵盐单体为对甲基苯乙烯基十二烷基二甲基溴化铵(R4),聚表剂AMR4在油水体系中最佳摩尔分数为0.06,此时界面张力值最低、界面效率最佳且聚表剂分子均方根末端距最大。聚表剂分子几乎全都分布在油-水界面层,其界面活性使得油-水界面厚度增大,油-水界面张力降低。
  • 纤维对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为的影响
  • 采用化学发泡法注塑成型工艺制备了微发泡聚丙烯(PP)/纤维复合材料,通过流变理论和纤维与树脂的界面行为,研究了玻璃纤维(GF)、芳纶纤维(AF)和碳纤维(CF)对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为的影响。结果表明,纤维的加入可以有效改善微发泡PP材料的泡孔结构,改善效果CF〉GF〉AF,这归因于纤维的成核能力和PP/纤维复合材料流变性能的综合作用;比表面积越大、长度越短和分散性越好的纤维可以提供更多的成核点位置,从而可以获得具有较小泡孔尺寸和较大泡孔密度的微发泡材料。
  • 静电纺丝制备聚吲哚导电纳米纤维及其性能表征
  • 采用化学氧化还原法合成了聚吲哚,利用静电纺丝技术制备了聚吲哚导电纳米纤维,并通过正交实验优化工艺参数为纺丝液浓度2%,挤出速率1 mL/h,纺丝电压20 kV,接收距离18 cm,最终制得直径为216 nm的聚吲哚导电纳米纤维。利用扫描电镜、红外光谱、X射线衍射、差示扫描量热恩熙及电导率测试对聚吲哚纳米纤维的结构和性能进行了表征,结果表明,静电纺丝过程中聚吲哚的分子链结构并没有发生明显变化;静电纺聚吲哚纳米纤维的结晶更完善、电导率提升了近120%。静电纺丝后聚吲哚的玻璃化转变温度和熔融温度变化不大,分别在130℃和240℃附近,但热降解温度从465℃下降至420℃。
  • 碳包覆纳米铜颗粒/硫化硅橡胶导热复合材料的制备及性能
  • 选用实验室自制的碳包覆纳米铜颗粒([email protected])为导热填料,以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷为基体,采用机械共混法制备了碳包覆纳米铜颗粒/室温硫化([email protected]/RTV)硅橡胶导热复合材料。通过透射电子显微镜、BET法、热导率测试仪、热重分析仪、万能材料试验机及邵氏硬度计等方法和手段,[email protected]定,[email protected](〈30%)(质量分数,下同)[email protected][email protected]的影响。结果表明,[email protected],平均粒径在50 nm左右,其比表面积为69.66 [email protected][email protected]填充量的增加而增大;填充量为30%时,复合材料的热导率可达2.41 W/mK;[email protected]温度提高到422℃,并延缓其最终分解温度至625℃;[email protected][email protected]加,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率呈下降趋势,而100%定伸应力和硬度则呈增大趋势。
  • 静电喷涂制备超高分子量聚乙烯锂电池复合隔膜
  • 通过静电喷涂技术成功制备出一种超高分子量聚乙烯(UHMWPE)锂电池复合隔膜。首先通过研究溶液浓度及电压等因素对聚偏氟乙烯(PVDF)溶液静电喷涂的影响,确定最佳喷涂条件为PVDF质量分数3%,喷涂电压21 kV。然后通过在超高分子量聚乙烯隔膜上静电喷涂PVDF颗粒,制备出复合隔膜。最后,对该复合隔膜的孔隙率、热稳定性、充放电性能测试。结果表明,该隔膜的孔隙率从46.5%提高到73.1%;纵向热收缩率从2.6%降低到1.3%;首次放电容量比相应的超高分子量聚乙烯隔膜提高了4.2%,经过50次循环,稳定性良好,可作为锂离子电池隔膜使用。
  • 功能氧化石墨烯纳米带/热塑性聚氨酯复合材料薄膜的制备及阻隔性能
  • 以氧化解压多壁碳纳米管的方法制备了氧化石墨烯纳米带(GONRs),然后用异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)对GONRs化学修饰得到功能氧化石墨烯纳米带。采用溶液成形的方法在涂膜机上制备了功能氧化石墨烯纳米带(IPGONRs)/热塑性聚氨酯(TPU)复合材料薄膜,研究了IP-GONRs对TPU薄膜阻隔性能的影响。扫描电镜和X射线衍射的数据表明,IP-GONRs完全剥离地均匀分散在TPU基体中,并且基本沿着纳米复合材料薄膜表面平行分布。仅添加3.0%(质量分数,下同)的IP-GONRs时,TPU薄膜的氧气透过率便下降67%,因此获得了具有优异阻隔性能的IPGONRs/TPU纳米复合材料薄膜。这种具有优异阻隔性能的复合材料薄膜在食品包装和轻量气体存储容器方面有潜在的应用。
  • 聚乙烯醇/胺化碱木质素发泡材料的制备与性能
  • 为缓解工业废水中金属离子和染料造成的环境压力,增加碱木质素的利用率,将碱木质素进行胺化改性后引入到聚乙烯醇缩甲醛中制备聚乙烯醇/胺化碱木质素发泡材料(PAFM),并对其吸附性能和絮凝性能进行测定,采用傅里叶变换红外光谱、扫描电镜和热重分析对其表征。结果表明,聚乙烯醇(PVA)5 g,甲醛4 mL,硫酸4 mL,胺化碱木质素15%,交联温度120℃,PAFM对Cu^2+的吸附性能好。傅里叶变换红外光谱显示,碱木质素得到胺化改性,并成功与PVA反应生成PAFM;PAFM的含氮量为1.20%,较聚乙烯醇/碱木质素发泡材料(PLFM)增加了1.02%;SEM显示发泡材料具有很好的孔隙结构;热重分析显示,PAFM具有更好的耐热性。对Cu2+的吸附性能在12 h时达到饱和,其吸附等温线满足V型吸附等温线模型;PAFM添加量为3 g/L时,酸性条件下的絮凝性能更好,对溶液的脱色率达到73.52%。
  • 一种透明环氧改性有机硅树脂的制备与性能
  • 采用二甲基二乙氧基硅烷与γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷为原料,经溶胶凝胶法,制备了透明的环氧改性有机硅树脂预聚物。将所得环氧改性有机硅树脂预聚物在4-甲基六氢苯酐为固化剂,二甲基苄胺为促进剂,经80℃固化1 h,120℃固化1 h,150℃固化2 h后,获得透明的环氧改性有机硅树脂固化物。研究了固化物的性能,结果表明,随着R/Si值增大,所得透明环氧树脂的透光率逐渐升高,但其硬度、玻璃化转变温度和热分解温度都逐渐降低。总体而言,当环氧改性有机硅树脂R/Si=1.6时,固化物具有很高的透光率,较好的热稳定性,可调的硬度,对基材有良好的粘接力,这表明所得环氧改性有机硅树脂有望用于光学透明器件的封装。
  • 互穿网络聚乳酸/细菌纤维素生物复合材料的制备与性能
  • 以聚乳酸(PLA)为基体,细菌纤维素(BC)为增强体,通过PLA-三氯甲烷溶液与BC-无水乙醇悬浮液的共混扩散制备互穿网络结构的PLA/BC生物复合材料。采用扫描电子显微镜、热失重分析仪、偏光显微镜和电子万能试验机等研究了复合材料的微观形态、分散性、力学性能、热分解温度及球晶形貌。结果表明,采用溶液共混扩散法可得到以BC为骨架、PLA缠绕其表面的互穿网络结构的生物复合材料;BC可作为异相成核剂,显著细化PLA的球晶尺寸,提高复合材料的力学性能和热分解温度。BC的质量比为1.0%时,PLA/BC复合材料的球晶尺寸最小,力学性能和热分解温度最高。其中复合材料的缺口冲击强度和热分解温度分别较纯PLA提高了37.84%和约5℃。
  • 香蕉假茎液化物/聚醋酸乙烯酯共混膜的制备与性能
  • 对香蕉假茎加溶剂液化,液化物香蕉假茎基多元醇(BP)与聚醋酸乙烯酯乳液(PVAc)共混制备了一种BP/PVAc薄膜材料;研究了固化条件对共混膜性能的影响;通过拉伸试验、热重分析仪及扫描电子显微镜考察了共混薄膜材料的力学性能、热性能以及断面形貌。结果表明,掺杂BP会提高PVAc的断裂伸长率、柔韧性及耐水性。当BP/PVAc质量比大于1∶10时,制备的BP/PVAc共混薄膜在水中可以保持64 d结构不发生破坏。
  • 氨基改性碳纳米管的制备及对聚氨酯泡沫材料的影响
  • 在碳纳米管表面引入大量氨基后,将其加入水为发泡剂的聚氨酯发泡体系,研究了碳纳米管对聚氨酯泡沫泡孔结构和力学性能的影响。实验结果表明,氨基表面改性碳纳米管的引入有助于提高聚氨酯泡沫孔壁结构的完整性,并且泡孔分布更加均匀。随着体系中碳纳米管含量的增加,泡沫孔径尺寸先减小后增大,当填充量为0.75%时,泡沫材料具有最小平均孔径(0.23mm)。扫描电子显微镜观察发现该条件下泡孔分布均匀,结构最为完整。同时,材料的力学性能也表现出相同的规律,当碳纳米管含量为0.75%时,材料具有最大压缩强度和压缩模量,分别为0.14 MPa和2.09 MPa,与纯聚氨酯的泡沫材料相比分别提高了100%和161%。
  • 环境友好高吸水纤维素海绵的制备及影响工艺
  • NaOH/尿素水溶液体系低温溶解纤维素法是一种环境友好、低成本的纤维素溶解方法。文中以NaOH/尿素水溶液为溶剂体系,微晶纤维素为原料,无水硫酸钠为成孔剂、精梳棉为增强纤维,利用冷冻法溶解微晶纤维素成功制备了具有高吸水性能的纤维素海绵。通过扫描电子显微镜、电子万能材料试验机及差重法分析了微晶纤维素浓度、增强纤维浓度、成孔剂浓度以及成孔剂颗粒大小对纤维素海绵形态结构、密度、拉伸强度及吸水率的影响。研究结果表明,微晶纤维素质量浓度、增强纤维质量浓度、成孔剂浓度以及成孔剂颗粒的大小是影响纤维素海绵性能的主要因素。当纤维素添加量为m(纤维素)/m(S)=6/100,增强纤维添加量为m(增强纤维)/m(S)=3/100,成孔剂添加量为m(成孔剂)/m(S)=140/100,成孔剂的粒径在0.125-0.18mm时,纤维素海绵的综合性能较好,其形态均匀,吸水性可以达到900%以上。
  • [合成实验·工艺]
    呋喃环封端的聚氨酯预聚物及聚四氢呋喃型含DA加成物聚氨酯的合成与性能(杜鹏飞;刘璇璇;陈登龙;郑震;王新灵)
    相容剂HTPB-g-MA的合成及对芳纶增强天然橡胶复合材料性能的影响(金仲[1,2];罗筑[1,2];李斌[1,2];向坤[1,2];洪波[1,2])
    单分散Eu^3+-PS荧光微球的制备及性能(严长浩;张超;李云;张明[1,2])
    磷酰胺类阻燃剂的合成及在硬质聚氨酯泡沫塑料中的应用(辛梅华;郑德志;李明春;吴少惠;杨兴来)
    具有灵敏pH响应的高强度聚丙烯酰胺/聚丙烯酸钠双网络水凝胶的合成(熊丽君;黄萌;程忞慧子;赵秋霞;陈柳;彭永利)
    一种嵌段聚羧酸减水剂的制备与表征(冉千平[1,2];王秀梅;舒鑫;杨勇)
    热塑性聚氨酯热熔胶的制备及性能(李会录;张挺;邵康宸;魏弘利)
    阳-非离子型聚氨酯表面活性剂的制备与性能(孙哲;强西怀[1,2];陈渭;李朦)
    [结构·性能]
    氧化石墨烯掺杂丝素蛋白复合材料的结晶和力学特性(杨珊珊;沙金;赵海利;陈涛;谢林生;马玉录)
    NiO_x与活性炭协效催化聚丙烯成炭及燃烧性能(徐元元;公维光;沈银龙;姚松;郑柏存)
    EP含量对PP/PP-g-MAH/EP微孔发泡复合材料发泡行为及力学性能的影响(高萍[1,2];王醴均;蒋团辉;龚维[2,3];何力[1,2])
    支链数目和支链长度对梳形支化聚苯乙烯动态粘弹行为的影响(蒋姗;徐晓梅;王美玉;朱梦冰;王克敏;俞强)
    氟化改性国产芳纶Ⅲ纤维(F-3A)复合材料的界面性能(张阳;方毅;刘向阳;王斌;程文;刘爱华)
    聚乳酸/聚己内酯共混膜的结晶机理(刘保健;范洁;王海花)
    甲基丙烯酸甲酯固相接枝蔗渣对聚乙烯醇/淀粉共混物结构与性能的影响(戈明亮;郑罗云;周向阳;杜明艺;贾志欣)
    胶原分子酰化修饰对其结构与性能的影响(刘洁[1,2];徐洲;陈意;范浩军)
    聚苯酯/聚四氟乙烯复合涂层的制备及润湿性能(郭永刚)
    高温热氧老化对尼龙66结晶与蠕变性能的影响(刘杰;周金龙;吴盾;董淑强;周开源;刘春林)
    造纸白泥添加量对竹质纤维/高密度聚乙烯复合材料力学性能的影响(羡瑜;王翠翠;李海栋;邓健超;王戈;程海涛)
    β-环糊精/O-羧甲基壳聚糖纳米粒对光敏性药物的联合保护(何慧;季金苟;刘月华;覃艳玲;徐溢)
    [材料测试·加工·应用]
    叶片塑化输运单元与单螺杆塑化系统组合式挤出机及其挤出特性(殷小春;王亮;瞿金平;何光建;林城;杨智韬)
    热熔挤出过程药物在聚己内酯中的分散形态及对药物释放行为的影响(陈霞;张聪;刘桂廷;陈蓉;郭少云)
    聚合物熔体环绕型芯充型流动行为的物理可视化分析(姜开宇;左军超;杨磊;王龙飞;王敏杰)
    利用耗散颗粒动力学方法模拟优选合成聚表剂的可聚合季铵盐单体(姚晓;陈诚;赵波;韩世寰)
    [新技术·产品开发]
    纤维对微发泡聚丙烯复合材料发泡行为的影响(王昌银[1,2,3];段焕德[1,2,3];张纯;蒋团辉;何力;龚维[1,2])
    静电纺丝制备聚吲哚导电纳米纤维及其性能表征(蔡志江[1,2];贾建茹;郭杰;徐熠;王闯开)
    碳包覆纳米铜颗粒/硫化硅橡胶导热复合材料的制备及性能(吴其光;张海燕;张琇滨)
    静电喷涂制备超高分子量聚乙烯锂电池复合隔膜(赵云腾;刘太奇)
    功能氧化石墨烯纳米带/热塑性聚氨酯复合材料薄膜的制备及阻隔性能(张思维;赵文誉;李长;郑玉婴;樊志敏)
    聚乙烯醇/胺化碱木质素发泡材料的制备与性能(罗华超;任世学;方桂珍)
    一种透明环氧改性有机硅树脂的制备与性能(刘佳;杨雄发[1,2];陈琼;陈忠红;罗蒙贤;来国桥)
    互穿网络聚乳酸/细菌纤维素生物复合材料的制备与性能(李红月;卢秀萍;杨华;胡静雯)
    香蕉假茎液化物/聚醋酸乙烯酯共混膜的制备与性能(李崴;张玉苍;劳邦盛)
    氨基改性碳纳米管的制备及对聚氨酯泡沫材料的影响(侯明月;李昂;邹威;励杭泉;张晨)
    环境友好高吸水纤维素海绵的制备及影响工艺(吴志红;昌康琪;王栋;李沐芳)
    《高分子材料科学与工程》封面
      2009年
    • 12

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