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文献检索:
  • 电沉积纳米晶锌镀层的研究进展 免费阅读 下载全文
  • 纳米晶锌镀层具有不同于传统镀锌层的理化性质。随着晶粒尺寸的减小,其耐磨性、耐蚀性、韧性、硬度及电化学性能都将得到显著提高。介绍了碱性体系、氯化物体系、硫酸盐体系、醋酸盐体系、柠檬酸盐体系、离子液体中电沉积纳米晶锌镀层的研究进展。论述了纳米晶锌镀层的特点、典型电沉积工艺及其应用,并对脉冲电沉积纳米晶锌镀层的研究现状及其发展趋势进行了展望。
  • Ni—P化学镀层耐蚀性的优化措施 免费阅读 下载全文
  • 阐明了孔隙率对Ni—P化学镀层耐蚀性的影响。综述了降低Ni—P化学镀层孔隙率的优化措施,包括多层施镀、钝化封孔、涂覆封孔及热处理等,并探讨了这些措施的防护机制。最后对Ni—P化学镀层的发展方向做了展望。
  • 凹版印刷滚筒快速镀锌工艺的研究 免费阅读 下载全文
  • 采用钾盐镀锌工艺研究快速镀锌。探讨了温度、搅拌及添加剂对电流密度范围及镀层质量的影响。结果表明:适当升高温度及采用搅拌,能够提高电流密度上限,有利于在短时间内获得较厚的镀层。同时,添加剂CT的加入能够改善镀液的分散能力并提高镀层的质量。优化配方的电流密度上限可达到15A/dm^2,能够实现快速镀厚锌。
  • AZ91D镁合金无氰预镀铜工艺的研究 免费阅读 下载全文
  • 为了优化镁合金无氰预镀铜工艺,分别探讨了电流密度、温度、pH值、时间对预镀铜层厚度及结合强度的影响。得到的最佳电镀工艺参数为:电流密度1.5A/dm^2,温度40℃,pH值8.5,时间20min。此时,镀铜层的综合性能最好。
  • 湿法超声机械镀锌-铝层耐蚀性的研究 免费阅读 下载全文
  • 采用湿法超声机械镀设备制备了Zn-5%Al复合镀层。用多功能扫描电子显微镜及其配备的能谱分析仪观察并分析了复合镀层的形貌及成分,用划格法测试了复合镀层与基体间的结合强度,并用中性盐雾腐蚀试验法测试了复合镀层的耐蚀性。结果表明:湿法超声机械镀Zn-5%Al复合镀层表面平整、结合强度高、耐蚀性好,是一种综合性能优良的防护镀层。
  • 中温酸性化学镀Ni—P合金的研究 免费阅读 下载全文
  • 采用中温酸性化学镀工艺在低碳钢表面镀Ni—P合金,并以沉积速率为评价指标,采用正交试验法进行工艺优化。确定最优镀液配方与工艺条件为:nNi62+:nPO2^2- 0.40,乳酸20mL/L,冰乙酸10mL/L,乙酸钠15mL/L,pH值5.3,(75±2)℃。结果表明:在最优镀液配方与工艺条件下,沉积速率达到20μm/h,获得的Ni—P合金均匀致密、与基体结合牢固且耐蚀性良好,其中磷的质量分数约为9.1%。
  • Ni-Cr-P化学镀液中配位剂复配的研究 免费阅读 下载全文
  • 为了增强Ni—Cr—P化学镀层的耐蚀性及镀液的稳定性,将甲酸钠、乙酸钠、柠檬酸和乳酸这四种配位剂进行复配,并对硫酸镍的质量浓度、氯化铬的质量浓度、加速剂种类、镀液pH值、温度的影响进行研究。最佳的配位剂复配方案为:甲酸钠15g/L,乙酸钠24g/L,柠檬酸13g/L,乳酸12g/L。最优基础液配方和施镀参数为:硫酸镍25g/L,氯化铬25g/L,氟化钠5g/L,pH值4.0,80℃,2h。
  • 铝球化学镀银工艺的研究 免费阅读 下载全文
  • 利用聚多巴胺对铝球表面进行预处理,再通过化学镀方法在聚多巴胺改性的基体表面制备金属银层。采用X光电子能谱仪分析聚多巴胺改性基体表面的元素组成,并分别采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜表征镀银铝球的晶相结构与表面形貌。结果表明:当硝酸银的质量浓度为10g/L时,在铝球表面可形成直径约为20nm的单质银,镀银铝球的导电性优良,电导率达10000S/cm。
  • 硫酸铈与硫酸铜对化学镀镍的影响 免费阅读 下载全文
  • 以反应活化能、镀速、镀层中磷的质量分数和镀层光泽度为评价指标,研究了Ce(SO4)2和CuSO4对柠檬酸体系化学镀镍的影响。结果表明:添加Ce(SO4)2和CuSO4均能降低反应体系的活化能;将50mg/LCe(SO4)2和7.5mg/L CuSO4进行复配,镀速达到15.4276μm/h,镀层中磷的质量分数为10.58%,镀层光泽度为228Gs。
  • 黄铜着粉红色新工艺 免费阅读 下载全文
  • 介绍了一种黄铜着粉红色的新工艺。研究了时间、温度、硫酸铜和氯化铵对着色效果的影响。得出最佳的工艺配方为:硫酸铜100g/L,氯化钠25g/L,氯化铵200g/L,酒石酸25g/L,60℃,2min。最后用电化学工作站检测了着色黄铜的耐蚀性。
  • 镀锡板有机钝化工艺的研究 免费阅读 下载全文
  • 采用有机钝化体系对镀锡板进行钝化处理。通过点滴试验和电化学测试对钝化膜的耐蚀性进行检测,并用扫描电子显微镜观察了钝化膜的表面形貌。得到的较优工艺配方为十二烷基磺酸钠4.5g/L+植酸6.0g/L。所得钝化膜的自腐蚀电流密度最小,为1.235×10^-6A/cm^2;极化电阻最大,为5094.1Ω;自腐蚀电位正移0.117V;点滴时间增加20s。采用该钝化工艺能提高镀锡板的耐蚀性。
  • 不同体系中镀锡板钝化膜的制备与研究 免费阅读 下载全文
  • 分别采用无机体系、有机体系、无机-有机复合体系对镀锡板进行钝化处理。采用硫酸铜点滴试验、电化学测试等方法检验钝化膜的性能。结果表明:钼酸盐植酸复合钝化的效果接近铬酸盐钝化的,所得膜层平整,均匀地覆盖了镀锡板表面,起到了保护镀锡板的作用。
  • 封闭工艺对镁合金磷酸盐转化膜的影响 免费阅读 下载全文
  • 在镁合金上制备磷酸盐转化膜,并进一步用硅酸钠溶液对其进行封闭处理。采用单因素试验方法,确定了硅酸钠的质量浓度、封闭时间及封闭温度,得到了最佳的工艺参数。通过点滴试验、扫描电镜和电化学测试,研究了封闭处理后镁合金的耐蚀性、表面形貌及电化学性能。镁合金磷酸盐转化膜的最佳封闭工艺条件为:硅酸钠5g/L,温度80℃,时间20min。经封闭后,膜层的表面形貌有所改善,并且自腐蚀电位正移,耐蚀性得到提高。
  • 镁合金表面双层保护膜的腐蚀性能研究 免费阅读 下载全文
  • 为进一步提高镁合金的耐蚀性,在磷化膜(简称“单层膜”)上又沉积了Ni—P化学镀层(简称“双层膜”)。双层膜的形貌以胞状物为主,且均匀、致密、平整,不存在明显缺陷。双层膜较单层膜在溶液中表现出更正的开路电位,自腐蚀电流密度由单层膜时的1625.0μA/cm^2下降到49.8μA/cm^2,腐蚀反应发生时的电荷转移电阻也由单层膜时的13.85Ω·cm^2增加到890.30Ω·cm^2。Ni—P化学镀层改善了镁合金磷化膜的耐蚀性。
  • 镀锡板孔隙类型及其铁溶出值分析 免费阅读 下载全文
  • 根据镀锡板的多层结构,研究了三种镀锡板表面的孔隙类型。采用孔隙率测试方法分析了不同锡量的镀锡板脱锡前后的铁溶出值变化。结果表明:脱自由锡层前,铁溶出值与镀锡量和合金层厚度直接相关,孔隙以B类孔隙为主;脱自由锡层后,铁溶出值与合金层厚度无明显线性相关性,明确了孔隙率测试结果中铁源为基板铁和合金态铁,证明了合金层和基板的铁腐蚀速率存在差异。
  • 嵌入式电镀行车控制系统的设计与实现 免费阅读 下载全文
  • 传统电镀行车控制系统存在控制精度难以精准掌控和拓展空间受局限等缺陷。为了实现电镀行车的精准控制和平稳运行控制,同时赋予控制系统理想的适应性与拓展性,设计出一套基于ARM和FPGA架构的嵌入式电镀行车控制系统。介绍了设计方案,并阐述了控制系统的构架、逻辑控制流程及其实现方式。嵌入式电镀行车控制系统的信息采集和逻辑控制等均由独立模块分工完成,控制精度和稳定性得以保障。控制逻辑由软件构成,更改、调试方便,赋予控制系统自适应性与可拓展性。
  • 基于PROMETHEE法的电镀废水处理技术评价 免费阅读 下载全文
  • 目前电镀废水处理工艺选择存在较大的盲目性。选择合理的处理工艺,是提高出水水质和运行经济效能的前提。通过对含镉电镀废水处理技术评价参数进行筛选并建立技术评价模型,运用多属性决策分析方法(PROMETHEE法)对含镉电镀废水处理技术进行客观分析和综合评价,实现基于具体处理目标下的含镉电镀废水处理技术优选。评估方法也为其他领域应用提供了借鉴。
  • 氯化钾镀锌溶液抗二价铁添加剂 免费阅读 下载全文
  • 氯化钾镀锌溶液中的铁是主要杂质之一。它以两种形式存在:一种是二价铁,另一种是三价铁。三价铁对镀液危害不大,容许质量浓度高,即使达到10g/L时镀液变得浑浊,仍能获得较正常的镀锌层。鉴于此,我们可以忽略三价铁的影响。
  • 国外专利信息 免费阅读 下载全文
  • 透明导电氧化膜表面电镀金属 本发明公开了一种在透明导电氧化膜表面电镀金属的方法。先在透明导电氧化膜表面预镀锌,然后在镀锌层表面镀铜、镍或合金。
  • [综述]
    电沉积纳米晶锌镀层的研究进展(李庆阳[1,2];刘礼华;冯忠宝;孙杰;安茂忠)
    Ni—P化学镀层耐蚀性的优化措施(徐明;胡传顺;于跃)
    [电镀]
    凹版印刷滚筒快速镀锌工艺的研究(吴伟权;缪凤;万传云;何云庆)
    AZ91D镁合金无氰预镀铜工艺的研究(杨森;苏迪;李艳丽)
    湿法超声机械镀锌-铝层耐蚀性的研究(牛宗伟;徐明玉)
    [化学镀]
    中温酸性化学镀Ni—P合金的研究(李丽波;胡铭华;张峥嵘;李政成;陈潇潇;雷恒鑫;曹文伶)
    Ni-Cr-P化学镀液中配位剂复配的研究(黄晓梅;徐晓鹏;李阳;廖明锐)
    铝球化学镀银工艺的研究(张爱女;张琼瑶;王红梅;胡杨根)
    硫酸铈与硫酸铜对化学镀镍的影响(郑智;李雨;刘定富)
    [化学转化膜]
    黄铜着粉红色新工艺(刘聘;蔡志强;郭冰玉;邵忠财)
    镀锡板有机钝化工艺的研究(马梦迪;刘志江;邵忠财;张庆芳)
    不同体系中镀锡板钝化膜的制备与研究(姜海涛;张庆芳;邵忠财;高虹;赵珍花)
    封闭工艺对镁合金磷酸盐转化膜的影响(夏吉利;李广宇;邵忠财;孔冰)
    [腐蚀与防护]
    镁合金表面双层保护膜的腐蚀性能研究(张云霞;李亚娟;杨明俊)
    镀锡板孔隙类型及其铁溶出值分析(尚元艳;王志登;李宁)
    [设备]
    嵌入式电镀行车控制系统的设计与实现(明鑫;韦忠善;卢丹萍)
    [污染治理]
    基于PROMETHEE法的电镀废水处理技术评价(许志焕;赵金辉)
    [经验]
    氯化钾镀锌溶液抗二价铁添加剂(沈品华;金瑜;陆惠荣)
    [国外专利信息]
    国外专利信息
    《电镀与环保》封面

    主管单位:中国轻工业联合会

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