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您现在的位置是:首页 > 《尿素》 > 2013年第02期
  • 中型水溶液全循环法尿素工艺装置的出路(下)
  • 4把中尿装置技改至300kt,a装置可自行实施的技改方案
  • 局部和整体换(贴)衬里在尿素高压设备中的应用
  • 尿素高压设备的壳体由承压层和耐蚀层组成,耐蚀层一般有衬里结构和堆焊结构等形式,衬里和堆焊层通常为不锈钢材料(316L改良型和25-22-2型)、钛材和双相钢材料。
  • 浅析CO2汽提法尿素装置合成系统的NH3/CO2
  • NFIJCO2是CO2汽提法尿素装置合成系统中一个重要工艺指标。NH3/CO2控制的是否适宜将直接关系着本装置是否在安全、稳定、高产、低耗的状态下运行。在此谈谈NH3/CO2的操作与控制。
  • 尿素脱氢装置超温的处理及预防
  • 为保证CO2汽提法尿素装置的运行安全,避免尿素合成尾气经高压洗涤后的气体构成爆炸性气体混合物,一般都在进入尿素主装置前设有脱氢装置,将原料CO2气中的H2脱除。A公司1000t/d CO2汽提法尿素装露于2005年9月建成投产,配套的脱氢装置与主装置同时投运。今年11月26日,该脱氢装置发生严重的超温事件,操作人员对其的处理及之后制定的预防措施值得同行在处理类似事件中借鉴和参考。
  • 变频调速技术在我厂尿素装置中的应用
  • 分析了塔里木油田塔西南石化厂尿素装置氨泵、一甲泵在生产运行中存在的问题,并提出解决方法.通过进行氨泵、一甲泵变频调速改造,满足了生产工艺的要求,降低了电耗和设备故障率,优化了合成塔的操作,实现了节能降耗。
  • 尿素低压水解装置运行小结
  • 我国的中、小尿素装置原设计中工艺冷凝液经解吸塔处理后排放,解吸残液含氨0.07%(重量),含尿素1.1%-1.5%(重量)。由于绝大多数尿素装置的生产能力已大大超过原设计值,而工艺冷凝液处理设备基本没有改造,因此,实际生产中经解吸塔处理后排放的解吸残液含氨及尿素比原设计值还要高,这不仅对该地区的环境保护极为不利,而且增加了产品消耗,提高了生产成本。
  • 《尿素》封面

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