设为首页 | 加入收藏
文献检索:
您现在的位置是:首页 > 《装备维修技术》 > 2011年第04期
  • A—B公司PLC网络在涂装车间的应用
  • 本文介绍了A—B公司可编程序控制器(PLC)及其网络的特点,对A—B公司几种PLC网络进行了比较,以及A—B公司PLC网络在山上涂装车间的应用,详细介绍了DH+网络和DeviceNet网络以及远程I/O网络的配置和使用方法。
  • SPM技术在电机故re_诊断中的应用
  • 提出基于SPM冲击脉冲技术在涂装车间电机故障诊断的应用方法.利用leonova数据采集、分析软件及相关硬件,构建涂装车间电机故障诊断系统,并对现场所有电机进行离线式检测,通过对测量结果的分析能够及时发现存在故障隐患的电机,从而验证本系统的准确性与可行性,也为推广至其他行业电机诊断提供了有力依据。
  • 三阶统计量在磁记忆检测中的应用
  • 高阶统计量方法是近几年国内外信号处理领域内的一个前沿课题。它包含了二阶统计量没有的大量丰富信息,广泛应用于所有需要考虑非高斯性、非最小相位、有色噪声、非线性或循环平稳性的各类问题中。凡是使用功率谱或相关函数进行分析与处理,而又未得到满意结果的任何问题都值得重新使用高阶统计量方法。高阶统计量的发展与应用是信号处理领域近年来一个十分重要的发展,是现代信号处理的核心内容之一。本文首先对三阶统计量的发展简史、目前三阶统计量的研究在国内外的发展现状作了简单介绍。并指出利用高阶统计量进行信号处理,可以抑制加性高斯(或非高斯)有色噪声的影响,可以检测和识别弱信号,以及辨识非因果、非最小相位系统或重构非最小相位信号。然后以金属磁记忆检测为例。综述了金属磁记忆检测的基本原理,利用Matlab对金属磁记忆检测信号进行三阶统计量处理,并分析了三阶统计量在信号处理中的优缺点。最后提出本课题中的不足。
  • DeviceNet总线技术在车身焊装线上的开发与应用
  • 本文介绍了DeviceNet现场总线技术在车身焊装线上的开发与应用.提出了基于DeviceNet总线、混合搭建DeviceNet总线网和EtherNet以太网双层网络平台的设计方案,详细论述了该方案设计思想和设计要点,描述了系统硬件配置、网络组态、软件设计方法、总线的实现方法等方面的设计。
  • 双金属静压轴承在进口主轴上的应用
  • 本XF0228是法国SCE毫米厂1995年制造安装到襄阳工厂的设备,加工TU系列发动机曲轴主轴径的多砂轮磨床。近年来机床工作过程中,从静压轴承的两端轴承密封法兰处漏油,加工精度丧失。分析主轴的结构后,合理运用国内开发的深、浅油腔组合的双金属动静压轴承,凭借该轴承在静压、动静压承载力方面的优异性能,解决了该设备维修难题。
  • 涂装车间无人监控语音短信报警系统
  • 本系统实现了涂装车间的无人监控,解决了现场工作人员无法即时获知定位设备故障的难题。系统的自动监控部分通过以太网接人现场网络,24小时自动监控涂装所有联网设备。并自动把故障以中英文语音形式发送给现场工作人员对讲机。同时将故障文本通过AM即时通讯系统自动发送到现场各电脑,现场电脑将弹出故障信息窗口。经过一年的运行表明,在系统24小时自动监控整个涂装车间设备。设备发生故障时,车间工作人员可立即通过对讲机及电脑获知故障并采取有效对策协同处理。
  • GPRS无线测控终端掉线原因分析与对策
  • GPRS测控终端掉线是指GPRS生产调度系统在与现场智能数据采集终端无线通信过程中,由于通信链路受到外界干扰或者通信链路某环节出现系统异常,导致整个通信链路数据通信中断,从而出现数据传输失败的现象。本文分析了GPRS无线测控终端掉线的现象,并从应用的角度提出了切实可行的解决方案。
  • 进口设备液压系统故障维修方法及思考
  • 通过对意大利进口设备Navigator01无内胎车轮拆装机液压故障的分析及解决方案讨论,总结进口设备液压故障维修方法并提出国产化改代方面一些思考。
  • 空气马达问题——分析涂装机空气马达故障分析
  • 本文叙述了自动旋杯静电式涂装机中空的构成及控制原理,结合我厂实际着重介绍了造成空气马达故障原因分析。
  • LabVIEW串口通信编程及其在四轮定位仪/大灯仪车种数扩容自主改造中的实践
  • 在充分了解四轮定位仪及大灯仪的技术结构的基础上,基于LabVIEW串口通信编程平台工具,自主开发一外挂通信程序,满足了扩容检测车型数量的生产需求,为公司节约投资RMB20万元多。
  • 斗轮轴轴承防尘密封装置的改进
  • 本文分析了QLK1200·51型斗轮取料机的斗轮轴轴承防尘密封装置在生产过程中出现的主要缺陷及产生这些缺陷的原因,改进了斗轮轴轴承密封存在的问题,保证了斗轮取料机的正常运行。
  • 数控磨床的完全闭环控制与精度分析
  • 普通数控机床采用半闭环、全闭环或双位置环的控制方式可将机床控制精度提高到50um以上,但对零件加工精度要求更高的磨床而言,采用这几种控制方式显然满足不了加工要求。增加“在线检测系统”,实现“完全闭环控制”后.可使零件加工精度控制在5um以内,完全满足工艺要求;通过优化数控伺服参数,改善机械与电气的匹配性,提高机床动态响应。使零件加工尺寸更加稳定;通过对数控磨床完全闭环控制方式的优化,可大大改善数控磨床的稳定性和控制精度。
  • 提高XF0909曲轴终检机设备能力值
  • 介绍了神龙公司襄阳工厂曲轴生产一线终检机XF0909设备能力值检测方法,分析了设备测量能力值不合格的原因.以及为提高该设备测量能力从气动测量元件、顶尖定位机构、丝杆及导轨、测量卡钳机构等进行的一系列改善工作。
  • 常州市磁星数控刀具有限公司
  • 《装备维修技术》封面

    关于我们 | 网站声明 | 合作伙伴 | 联系方式 | IP查询
    金月芽期刊网 2017 触屏版 电脑版 京ICP备13008804号-2